[发明专利]精炼炉用超微粉复合抗渗陶瓷预制块及制备方法有效

专利信息
申请号: 201110392565.5 申请日: 2011-11-24
公开(公告)号: CN102557679A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 张利新;薄钧;段桂芳 申请(专利权)人: 中钢集团耐火材料有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 471039 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 精炼炉 用超微粉 复合 陶瓷 预制 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种精炼炉用超微粉复合抗渗陶瓷预制块,其特征在于:所用主材料由电熔预合成富铝尖晶石和氧化铝微粉复合采用,添加预合成的尖晶石微粉,尖晶石微粉和氧化铝微粉结合,添加高性能氧化铝减水剂以及微量的纯铝酸钙水泥促凝剂,外加有机防爆纤维。

2.根据权利要求1所述的精炼炉用超微粉复合抗渗陶瓷预制块,其特征在于:电熔富铝尖晶石70-75份、预合成的尖晶石15-19份、氧化铝微粉5-8份;高性能氧化铝减水剂0.5-2份、纯铝酸钙水泥0.5-4份,外加电熔预合成富铝尖晶石、氧化铝微粉、预合成的尖晶石微粉、高性能氧化铝减水剂、纯铝酸钙水泥促凝剂合计重量的0.01-0.03份的有机防爆纤维。

3.根据权利要求1所述的精炼炉用超微粉复合抗渗陶瓷预制块,其特征在于:预合成的尖晶石微粉的Al2O3含量在60-90%之间。

4.根据权利要求1所述的精炼炉用超微粉复合抗渗陶瓷预制块,其特征在于:纯铝酸钙水泥促凝剂Al2O3%含量在70-80%之间。

5.根据权利要求1所述的精炼炉用超微粉复合抗渗陶瓷预制块,其特征在于:高性能氧化铝减水剂Al2O3%含量在90-99%之间。

6.根据权利要求1所述精炼炉用超微粉复合抗渗陶瓷预制块的制备方法,其特征在于:

步骤一、电熔富铝尖晶石70-75份、预合成的尖晶石微粉15-19份、氧化铝微粉5-8份;高性能氧化铝减水剂0.5-2份、微量的纯铝酸钙水泥0.5-4份,外加电熔预合成富铝尖晶石、氧化铝微粉、预合成的尖晶石、高性能氧化铝减水剂、纯铝酸钙水泥促凝剂合计重量的0.01-0.03份的有机防爆纤维,放入强力混砂机预混10-15min,混合好的料备用;

步骤二、将混合好的料加入水5-10%,继续搅拌5-10min,将原料制成混凝土浆体;采用振动减压成型成型方式即-将制成的混凝土浆体注入事先组装好的模具内,进行高频振动和真空处理,除去气泡;

步骤三、湿法保温养护,温度不低于5℃,待凝固成型后脱模;

步骤四、将脱出的素坯放在温度不低于5℃的环境中继续湿法养护;

步骤五、养护后,放入干燥器烘干,烘干温度常温-500℃,时间大于60小时;

步骤六、烘干结束后,逐渐降温,时间为18-25小时,温度降至50℃以下后出炉,按照尺寸要求拣选后制成精炼炉用超微粉复合抗渗陶瓷预制块及制备方法。

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