[发明专利]丝线切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及将丝线切断的丝线切断装置的技术。更详细地讲，涉及将在纺丝卷取设备中制造的丝线切断的丝线切断装置的技术。

背景技术

以往，已知有将从纺出装置纺出的多根长丝集束而构成丝线、对该丝线进行延伸等处理后进行卷取而制作卷装的纺丝卷取设备。

在这样的纺丝卷取设备中，当开始丝线的制造及卷取时，操作者需要进行将长丝或丝线挂到各辊或各导引器上的所谓生头作业。此外，当发生制造出的丝线缠绕到辊上等异常时，将该丝线切断而复原，所以操作者需要再次进行生头作业。

但是，挂上多根长丝及多根丝线的生头作业由于操作者以手工作业进行，所以需要庞大的工时。因此，要求改善生头作业的作业性的纺丝卷取设备。

在发生制造出的丝线缠绕到辊上等异常时，通过配置在纺出装置的下游侧的丝线切断装置进行丝线的切断。丝线切断装置除了将丝线切断的功能以外，还具有将从纺出装置持续纺出的长丝吸引而进行排弃处理的功能。因此，操作者将由丝线切断装置吸引的长丝用吸枪吸引并保持，通过操作保持了长丝的状态的吸枪来进行生头作业。这样，丝线切断装置中的生头作业因为特别需要工时而要求生头作业的作业性提高。

此外，近年来，提出了将从纺出装置纺出的长丝的根数增加而使制造的丝线的根数增加的纺丝卷取装置。因此，对于装备在纺丝卷取设备中的丝线切断装置，要求能够将多根丝线可靠地切断的能力。

另外，在以往提出的丝线切断装置中，由于导丝器(导丝板)配置在吸气器(吸引装置)的相反侧，所以在对丝线通道限制导引器等进行生头时，有上述导丝器(导丝板)成为妨碍而作业变得困难的情况(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特公平7-26247号公报

发明内容

本发明是为了解决这样的问题而做出的，目的是提供一种使生头作业的作业性提高、并且能够将多根丝线可靠地切断的丝线切断装置。

接着，说明用来达到上述目的的手段。

即，第1技术方案，是将多根丝线切断的丝线切断装置，具备：丝线通道限制导引器，导引多根丝线；导丝器，配置在上述丝线通道限制导引器的上游侧，将挂在该丝线通道限制导引器上的丝线向一个方向拉近；吸气器，配置在上述导丝器的上游侧，将由该导丝器拉近的丝线吸引；切割器，配置在上述导丝器与上述吸气器之间，将由该吸气器吸引的丝线切断。

第2技术方案在有关第1技术方案的丝线切断装置中，上述丝线通道限制导引器在丝线的排列方向上并列地具备导引多根丝线的各自的导引槽；上述导丝器、上述吸气器和上述切割器配置在具备上述导引槽的丝线通道限制导引器的一端侧。

第3技术方案在有关第1或第2技术方案的丝线切断装置中，上述导丝器通过沿着装备了上述导引槽的丝线的排列方向往复驱动，使挂在上述导引槽中的全部丝线向一端侧拉近。

第4技术方案在有关第1～3技术方案中任一项的丝线切断装置中，上述切割器对由上述吸气器吸引的全部丝线进行一次或多次切断动作。

第5技术方案在有关第1～4技术方案中任一项的丝线切断装置中，在上述吸气器与上述切割器之间具备限制导引器；上述限制导引器具有将由上述导丝器拉近的全部丝线聚集的尖端槽。

发明的效果：

作为本发明的效果，起到以下所示那样的效果。

根据第1技术方案，由于通过吸气器保持丝线，所以在将丝线切断时该丝线不会松弛。由此，能够将丝线容易地切断。此外，由于不需要使用夹钳装置等夹持丝线，所以能够使丝线切断装置成为简单的结构，能够实现小型化及成本降低。

根据第2技术方案，由于将导丝器等集中配置在一端侧，所以能够将丝线通道限制导引器的上方的空间确保得较大。由此，能够提高操作者进行的生头作业的作业性。此外，由于使导丝器等集中配置在一端侧，所以能够使丝线切断装置成为简洁的结构，能够实现小型化及成本降低。

根据第3技术方案，导丝器一边将挂在导引槽中的丝线推开一边前进，一边将挂在导引槽中的丝线钩挂一边后退。由此，能够可靠地将全部丝线拉近。此外，由于仅通过使导丝器往复驱动的机构就成立，所以能够使丝线切断装置成为简单的结构，能够实现小型化及成本降低。

根据第4技术方案，由于对由吸气器保持的丝线进行一次或多次的切断动作，所以能够可靠地将全部丝线切断。

根据第5技术方案，由于能够使由导丝器拉近的全部丝线导引到尖端槽中，所以能够将该丝线聚集到规定的部位。由此，能够通过较少次的切割器的切断动作可靠地将全部丝线切断。

附图说明