[发明专利]物料分配装置

说明书

技术领域

本发明涉及配料技术领域，更具体地讲，涉及一种能够实现以各种比例对固态物料或固液混合物料进行分配的物料分配装置。

背景技术

通常，在多个技术领域中，均需要对物料进行分配。下面，以物料焙烧生产领域为例来说明现有技术存在的不足。

在现有的物料焙烧生产中，通常采用返渣作为焙烧炉况调节辅料。焙烧炉焙烧过程中，返渣配入量的多少，直接影响到焙烧堆料情况，焙烧堆料又会直接影响到焙烧反应环境的稳定，进而影响焙烧转化率，降低价值载体的收得率。

通常，焙烧生产过程中，返渣配入量多时，因返渣含有约20％的水分，会造成焙烧炉1层堆料严重；而配入量少时，又无法体现出返渣调节炉况的效果，致使焙烧炉高温层7、8和9堆料严重。在目前的焙烧生产过程中，大多是2个以上焙烧炉进行生产，那么返渣的分料问题就比较关键。

焙烧返渣分料不均对生产和工作带来的问题主要表现在以下几个方面。

(1)焙烧环境不受控，生产的稳定性和连续性差。具体来讲，返渣分料不均，容易使焙烧堆料，致使堆料层温度不断上升，堆料层物料越堆越多，堆料层下层断料；而清理堆料时，焙烧各层温度又会急剧下降，清理堆料耗时较长，焙烧环境得不到保障，物料在该段时间内反应不充分，生产的稳定性和连续性差。

(2)物料转化率低，影响价值载体收得率。具体来讲，返渣分料不均焙烧堆料后，使得焙烧反应环境不受控，生产稳定连续性差，尤其在清理堆料较长的时间段内，物料反应深度不够，转化率低，最终影响到价值载体的收得率，增加了消耗。在生产实际中，每天处理堆料的时间占生产总时间的25％，焙烧堆料已经成为影响焙烧效果的重要因素。

(3)劳动强度大，劳动力多。具体来讲，焙烧堆料处理的时间占工作时间的25％，这就使得劳动强度很大，同时要求的劳动力相对也较多。

(4)返渣分料不均造成焙烧堆料要经常清理，非自动化的堆料清理工作，存在一定的安全隐患。焙烧堆料全靠人工手持长长的清料耙，在高温的情况下，高强度处理，职工很容易中暑、感冒和烫伤，堆料清理非自动化，存在一定程度的安全隐患。

(5)不利于高温焙烧和富氧焙烧的实施。影响焙烧转化率的主要因素是温度，在温度较高的情况下，转化率也较高，而返渣分配不均，造成焙烧堆料，影响炉况，这就使得高温焙烧和富氧焙烧难度大大增加。

综上所述，亟需一种能够实现以生产所需比例对固态物料或固液混合物料进行稳定分配的物料分配装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于解决上述技术问题中的至少一个。

本发明提供了一种物料分配装置。所述物料分配装置包括电机、输料机构、分料容器和分料板，其中，所述分料容器包括多个彼此隔开的子分料容器；所述输料机构具有出料口，所述出料口设置在所述多个子分料容器中的第一子分料容器的上方，以使物料在重力作用下能够通过出料口落入到所述第一子分料容器中；所述分料板具有圆锥面的一部分的形状，并且分料板与电机固定连接以使分料板能够旋转，分料板的底边延伸至所述多个子分料容器中的第二子分料容器，从而当分料板旋转至出料口下方时，物料将被分料板导入所述第二子分料容器中。

在本发明的一个实施例中，所述物料分配装置还可以包括用于清理分料容器中的粘料的清料构件。

在本发明的一个实施例中，所述输料机构可以为皮带输料机构、螺旋输料机构或输料管。

在本发明的一个实施例中，所述物料分配装置还可包括拢料装置，所述拢料装置设置在输料机构的出料口处并能够使从出料口提供的物料聚拢后再下落。

在本发明的一个实施例中，所述分料板可以包括多个子分料板，所述多个子分料容器可以包括多个彼此隔开的第二子分料容器，所述多个子分料板的底边分别延伸至不同的第二子分料容器，从而当任何一个子分料板旋转至出料口下方时，物料将被所述任何一个子分料板导入与该任何一个子分料板对应的第二子分料容器中。

在本发明的一个实施例中，所述物料分配装置还可以包括从分料板的侧边向外突出的散料挡板。

在本发明的一个实施例中，所述物料分配装置还可包括设置在子分料容器的下端的排料口和设置在排料口下方以用于输送从排料口排出的物料的排料构件。

在本发明的一个实施例中，所述物料分配装置还可包括刮料板，所述刮料板与分料板的底边连接并延伸至第二子分料容器中，以防止被导入第二子分料容器中的物料堆积。