[发明专利]绝缘电线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用无卤阻燃性树脂组合物绝缘被覆导体而成的绝缘电线、及其制造方法。

背景技术

在复印机、打印机等OA设备、电子设备的内部配线中，在印刷电路板间或者印刷电路板与传感器、促动器、电动机等电子部件间，大量使用进行供电或信号传输的束线。

束线是将多根电线或电缆集束起来并在末端安装有可插拔的连接器等端子的元件。从阻燃性、电绝缘性等方面考虑，在束线用的电线中，使用的是应用了聚氯乙烯(PVC)作为绝缘材料的PVC电线。PVC电线的柔软性优异，因此，即使在制成束线的情况下，处理性也良好，另外，由于具有充分的强度，因此，在束线的配线中不存在绝缘体破裂或磨损的问题，而且，安装于末端的压接连接器的安装作业性也优异。

但是，由于PVC电线中包含卤元素，因此存在以下问题：在将使用后的束线进行焚烧处理的情况下，产生氯化氢系有毒气体或者根据焚烧条件的不同会产生二噁英，因而在要求降低环境负荷时，PVC不能说是作为绝缘材料的优选材料。

近年来，为了响应高涨的降低环境负荷的要求，开发了使用不含聚氯乙烯树脂或卤系阻燃剂的被覆材料的无卤电线。另一方面，对于电子设备的机内配线中所使用的绝缘电线或绝缘电缆等的电线而言，通常要求其具有适合于UL(Underwriters Laboratories Inc.)规格的各种特性。在UL规格中，详细规定了产品应该满足的阻燃性、加热变形性、低温特性、被覆材料的初始拉伸特性和热老化后的拉伸特性等各特性。

在日本特开2002-105255号公报(专利文献1)中公开了一种阻燃性树脂组合物，该阻燃性树脂组合物是通过相对于在聚丙烯树脂中配合有乙丙橡胶或苯乙烯丁二烯橡胶等弹性体的热塑性树脂成分，对金属水化物进行加热·混炼而成的。据研究，通过配合弹性体，可以提高填料相容性，另外，通过对这些弹性体进行动态硫化，可以使得柔软性、伸长率等机械物性与挤出加工性和阻燃性达到平衡。但是，与PVC相比，这些材料的耐磨损性或耐边缘性(切断特性)差，要提高这些特性的话，则存在柔软性降低而丧失特性平衡的问题。

另外，在日本特开2008-169234号公报(专利文献2)中公开了一种无卤阻燃性树脂组合物，该无卤阻燃性树脂组合物含有树脂成分和氮系阻燃剂，所述树脂成分含有聚酰胺树脂或聚酯树脂、聚苯醚系树脂及苯乙烯系弹性体树脂。通过将弹性模量高且硬的聚苯醚系树脂与伸长率大且柔软的苯乙烯系弹性体混合，同时进一步混合聚酰胺树脂或聚酯树脂(它们为结晶性树脂，即使在玻璃化转变温度以上的温度下也可以具有适度的弹性模量且保持柔软性、拉伸性)，可以得到具有与PVC同等的柔软性、耐磨损性、耐边缘性的绝缘电线。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-105255号公报

专利文献2：日本特开2008-169234号公报

发明内容

发明要解决的课题

在配线容易变得杂乱的用途的设备(复印机等)内所使用的绝缘电线要求具有高的切断(cut through)强度。另一方面，绝缘电线需要满足UL规格所规定的阻燃性、耐热性、机械特性。一般认为，为了提高切断强度，大量配合使绝缘材料变硬(即，弹性模量高)的材料等，但此时拉伸伸长率、特别是热老化后的拉伸伸长率变小，不仅有可能不能满足UL规格，而且在连接器嵌合性方面，有可能会破坏应力消除(Strain Relief)。

本发明是鉴于用现有的无卤阻燃性树脂组合物所被覆的绝缘电线中存在的上述课题而进行的，其目的在于提供一种切断特性优异、同时拉伸伸长特性优异的绝缘电线、及该绝缘电线的制造方法。

解决课题的手段

本发明人等为了解决上述课题而进行了潜心研究，结果发现，通过用含有特定配合比率的聚丙烯系树脂、聚苯醚系树脂、苯乙烯系弹性体及低密度聚乙烯(LDPE)的无卤阻燃材料树脂组合物来形成被覆在导体外周面上的绝缘体，可以解决上述课题。

特别是，本发明人等发现，在挤出被覆工序时，在上述树脂成分内，将低密度聚乙烯制成与其它树脂成分不同的粒料(pellet)，即，制成包含用于使绝缘覆层着色的颜料和作为树脂成分的低密度聚乙烯的颜料配料(batch)，通过将其添加到其它树脂成分熔融而成的熔融物中(后添加)，可以得到切断特性优异、同时拉伸伸长特性优异的绝缘电线，特别是可以使老化拉伸伸长率的劣化显著降低。

本发明是基于上述发现而完成的，如下所述。