[发明专利]超大功率密度高效能电加热陶瓷发热体无效
申请号: | 201110391917.5 | 申请日: | 2011-11-29 |
公开(公告)号: | CN103139947A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 王勇 | 申请(专利权)人: | 王勇 |
主分类号: | H05B3/28 | 分类号: | H05B3/28;H05B3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510060 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超大 功率密度 高效能 加热 陶瓷 发热 | ||
1.一种超大功率密度高效能电加热陶瓷发热体。其特征是:采用氧化铝(Al2O3)陶瓷、氮化硅(Si3N4)陶瓷、赛隆(SiAlON)陶瓷、氮化铝(AlN)陶瓷等高导热陶瓷做载体基材,利用钨(W)、钼(Mo)、钨钼合金(W-Mo alloy)、石墨(C)为发热体,将发热体内嵌到载体内部,保证发热体工作在真空/无氧条件下,从而实现超大功率密度的高效能电加热陶瓷发热体,功率密度最高可达120W/cm2,最高工作温度2,200℃,可耐1,000℃热冲击。
2.按照权利要求1所述的高导热陶瓷做载体基材。其特征是:高导热陶瓷可以是氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、赛龙陶瓷、氮化铝陶瓷中的一种或数种的组合。
3.按照权利要求1所述的高导热陶瓷载体采用干压或者挤压工艺成型。其特征是:粉体颗粒大于60μm、介于60~200目之间,可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。
4.按照权利要求1所述的载体采用两次甚至多次成型。其特征是:采用干压或挤压成型工艺,先按成品厚度的一半成型载体,在成型的载体上刻槽嵌入钨丝、钨钼合金丝或丝印掺杂石墨发热体及钼丝电极引线,再干压或挤压成型另一半载体,将发热体内嵌在载体的中间。
5.按照权利要求1所述的载体成型完成后,进行高温烧结。其特征是:在热等静压烧成炉或真空压力烧成炉中烧结。
6.按照权利要求1所述的电极引线采用钼材料。其特征是:使用钼丝作为内部发热体的引出线,外部电极可以根据产品的使用条件,分别采用钼、镍、铜……等材料制作,外部电极与发热体的引出线之间,采用焊接工艺进行连接。
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