[发明专利]一种止回阀的助开方法及助开装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用助开装置增大止回阀开启角度的方法及使用该方法的助开装置。

背景技术

目前国内常用的止回阀有微阻缓闭止回阀、静音止回阀、升降(立式)止回阀、旋启式止回阀等。其开启、关闭均为水力自动操作完成，容易发生介质倒流，水锤击现象和泵超速反转事故。为解决这些问题又有一批新的止回阀出现，如蝶式缓冲止回阀等。以保证开启、关闭平稳、安全，防止介质逆流产生水锤击现象和水泵超速反转事故的发生。但仍存在下列问题：1、管路内介质流动阻力大，受重锤及阻尼油缸影响阀板开启角度小。2、虽然也可通过增设平衡锤来增大开启、关闭件的开度，但如配重太大，影响阀门关闭。如何克服上述难点是急需解决的问题。

发明内容

本发明主要解决现有技术中存在的止回阀阀板开启角度小，阀门局部压力损失大，增加动能问题。

为达到解决上述问题本发明的技术方案是：在止回阀前安装带有助开装置的短管，短管中部增加缸体，缸体内有空心活塞与活塞杆采用铰连接，并与缸体外的曲轴、双曲柄、连杆构成一个传动装置，连杆另一端有曲柄连接到止回阀阀轴上；依靠管路内液体介质产生的动力矩，将空心活塞的摆动运动、往返直线运动转化成曲柄轴的旋转运动，同时将正向流动介质产生的动水力矩作用到阀板上，两个转矩共同克服阀板、重锤的重力矩，使阀板自动开启，介质通过。当介质停止流动，压力逐渐降低或逆流阀板完成先快后慢的关闭。

本发明与现有技术相比有以下优点和有益效果：1、不增加任何动力装置，依靠液体介质产生的动力矩，带动助开装置开启、关闭阀板，大大节省了时间、人力、动能。2、用空心活塞(滑块)、曲轴、双曲柄、连杆将往复直线运动和旋转运动两力矩叠加，使止回阀重锤的重量加大，保证阀板先快后慢两阶段关闭，也防止了介质逆流产生的水击现象和由于泵超速反转造成的事故发生。3、缸体中空心活塞的直线往复运动和曲轴的旋转运动产生的转矩，转化成止回阀阀轴的转矩，两个转矩共同克服阀板和重锤的动矩，使阀板自动开启，开度增大减小流阻系数，达到节能效果。

附图说明：

下面结合附图对本发明进行详细描述

附图1、是本发明助开装置与止回阀组合示意图

附图2、是附图1中助开装置示意图

附图3、是附图1中1和2传动机构连接示意图

附图1中：1、助开装置 2、止回阀

附图2中：3、短管 4、缸体

附图3中：5、液体介质 6、活塞杆 7、空心活塞 8、曲柄 9、曲轴 10、曲柄 11、连杆12、曲柄 13、阀轴 14、重锤 15、阀板

实施例：

附图3中，当泵或风机启动后，管路内液体介质5进入助开装置短管3，流入缸体4的下腔，通过空心活塞7带动活塞杆6作往复直线运动，并将活塞的摆动运动、往复直线运动通过曲柄8、曲轴9、转化成旋转运动，又通过曲柄10、连杆11、曲柄12转化到阀轴13形成转矩，同时正向流动的介质产生的动水力矩也作用到阀板15上，两个转矩共同克服了阀板15和重锤14的重力矩，阀板自动开启。当管路内流动介质压力逐渐降低，在阀板15和重锤14的重力矩及回流介质压力作用下，阀板在阻尼油缸垂锤14的控制下完成先快后慢的两阶段关闭。