[发明专利]管道气密性自动检测机

权利要求书

1.一种管道气密性自动检测机，它包括：

机架系统。

管道支撑系统。

管道气密性检测系统。

2.根据权利要求1所述的管道气密性自动检测机，其特征在于：

机架系统：

所述机架系统，包括机架、各挡板、各面板。

管道气密性检测系统：

所述管道气密性检测系统，包括进气压力开关、报警器、移动式管道气密性检测装置、导轨。

所述进气压力开关，为空气压力开关。

所述报警器，为在气密性检测过程中，能够接受到相关信号并发出报警的装置。

所述移动式管道气密性检测装置，包括管道气密性检测移动座、连接杆、移动动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)、传动杆、连接板、半环座、漏气检测半环、合环动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)。

所述漏气检测半环，包括半环体、漏气检测装置。

所述导轨，包括各种能够实现直线移动的导轨、轨道等。

在各个管道气密性检测移动座中，由合环动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)推进(或拉回)半环座、漏气检测半环，从而达到闭合(或开放)每两个漏气检测半环的目的。

各个管道气密性检测移动座由连接杆连接在一起，由其中一个管道气密性检测移动座下面的连接板与传动杆连接，并由移动动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)带动，在导轨上进行往复直线移动，而导轨则安装在机架上。

管道支撑系统：

所述管道支撑系统，包括管道支撑座、支撑动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)、支撑动力装置固定板、压紧堵头装置、管道压紧装置。

所述支撑动力装置固定板安装在机架的下部。

所述支撑动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)安装在支撑动力装置固定板上，能够将管道支承座上顶(或下拉)，以起到支撑管道(或回避漏气检测感应环)的作用。

所述压紧堵头装置，包括管道端口密封垫、压紧堵头、导向座、压紧堵头动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)、压紧堵头动力装置固定座。压紧堵头装置安装在机架的两端，由压紧堵头动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)推进(或拉回)压紧堵头和管道端口密封垫，从而达到支撑管道、密封(或开放)管道端口、并将高压气体输入管道的作用。

所述管道压紧装置，包括管道压紧支座、管道压紧动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)、压紧连接板、压紧模板、导向杆。压紧支座安装在机架的上部，由管道压紧动力装置(含气缸、液压缸、电缸、电机等)推进(或拉回)压紧连接板、压紧模板，从而达到压紧管道(或回避漏气检测环)的作用。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的管道气密性自动检测机，其特征在于：

它还包括控制系统，所述控制系统包括位置控制装置、外壳、逻辑控制电路、操作界面及控制按钮；

所述位置控制装置，包括位置控制元件、位置控制元件连线等。位置控制元件用来检测管道气密性检测移动座的位置，并发出信号。

所述逻辑控制电路设置于所述外壳内，逻辑电路包括控制电路、PLC及PLC控制程序等，用来控制管道支撑系统和管道气密性检测系统的各个动作。

所述操作界面及控制按钮设置于所述外壳的表面。

4.根据权利要求1-3所述的管道气密性自动检测机，其特征在于：

所述管道气密性检测系统和管道支撑系统安装在机架上。

当管道被安放到管道支撑系统的管道支撑座上后，由管道支撑系统支撑住管道，再压紧管道两端部，并密封管道两端口，然后开始对管道内进行高压充气。当管道内高压气体达到预定值后，每两个漏气检测半环闭合，形成一个完整的漏气检测环，然后，漏气检测环随管道气密性检测移动座开始直线移动，管道气密性检测系统开始对管道进行漏气检测，在漏气检测过程中，如果检测出微孔漏气，则漏气检测环发出信号，报警器即刻报警。控制系统控制管道支撑系统和管道气密性检测系统的各个动作。检测完毕，由控制系统使其他各系统恢复到原位。

5.根据权利要求1-4所述的管道气密性自动检测机，其特征在于：

所述管道气密性自动检测机，还包括在管道的刚性足够时，在管道气密性自动检测机的管道支撑系统中，取消管道压紧装置的情况。