[发明专利]静电除尘设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种静电除尘设备。

背景技术

在烟气排放中需要用到静电除尘器来清除烟气中的烟尘。静电除尘器一般可以包括电离部分、吸附部分和控制部分。电离部分可以产生高压电场，烟气经过该高压电场时烟气中的烟尘被电离带电，带电的烟尘进入吸附部分，该吸附部分具有多个极板，该极板的极性与带电烟尘的极性相反，烟尘进入吸附部分时在电场力的作用下被吸附到极板上。吸附部分还具有振打装置，该振打装置对极板进行定期振打，使吸附在极板上的具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落到极板下方的灰斗中，从而实现清除烟尘的目的。控制部分可以用来控制例如施加给极板的电压、振打周期等。

极板上施加的直流电压一般由380V交流经过可控硅整流变压器整流变压后提供，对极板电压的控制可以通过控制可控硅在交流每半波的导通角或可控硅的占空比来实现。

现有的静电除尘设备采用单一的除尘方式，无法应对不同的工况变化导致的排放气中粉尘的变化，同时不能兼顾电耗。

发明内容

本发明的目的是提供一种静电除尘设备，能够将排放气中的粉尘含量控制在理想水平同时降低电场的电耗。

为了实现上述目的，本发明提供一种静电除尘设备，该设备包括除尘通道；多个极板，该多个极板沿所述除尘通道依次设置在该除尘通道中；以及用于控制施加到该多个极板上的电压的控制器；其中，该设备还包括位于所述除尘通道出口处的浊度检测装置，用于检测从所述除尘通道出口排出的粉尘的含量；所述控制器用于从所述浊度检测装置获取所述粉尘含量的信息，根据该信息调整施加到所述多个极板中的至少一个极板上的电压，从而将所述粉尘含量调整到预定范围。

通过上述技术方案，能够适应工况的动态变化自动将排放气中粉尘含量调整到合理的范围，同时还能兼顾电场的电耗最低。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的实施方式的静电除尘设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1是根据本发明的实施方式的静电除尘设备的结构示意图。如图1所示，根据本发明的一个实施方式，提供了一种静电除尘设备，该设备可以包括除尘通道10；多个极板20，该多个极板20沿所述除尘通道10依次设置在该除尘通道10中；以及用于控制施加到该多个极板20上的电压的控制器30；

其中，该设备还可以包括位于所述除尘通道10出口处的浊度检测装置40，用于检测从所述除尘通道10出口排出的粉尘含量；

所述控制器30用于从所述浊度检测装置40获取所述粉尘含量的信息，根据该信息调整施加到所述多个极板20中的至少一个极板20上的电压，从而将所述粉尘含量调整到预定范围。

具体来说，可以根据实际的需求设定一个预定范围，例如20-40mg/m³，我们希望不论什么工况都能够使排放气(例如烟气)中的粉尘含量在这个预定范围内(主要是不超过该预定范围的上限)。通过改变极板20上施加的电压能够改变带电极板20形成的电场，以此改变对带电粉尘的吸附能力。如果给所有极板20都施加电压且施加最大电压，虽然能够满足排放气中粉尘含量达到排放要求，甚至低于预定范围的下限，但这样做无疑增加了给极板20提供电压的外施电压的能耗。因此，需要在降低粉尘含量与节约能耗之间找到令人满意的平衡方案。本发明就基于这一考虑提出的，在进行除尘时，控制器30首先只增加多个极板20中的一部分极板20上的电压(例如，从正常电压值开始增加某一电压值)，同时保持施加到多个极板20中其他极板20上的电压。这一部分极板20可以是多个极板20中任意位置上的极板20。优选情况下，可以为距离所述除尘通道10入口最近的极板20。一般情况下，首先被增加电压的这部分极板20的数量可以为3-5个。增加电压后的这些极板20上的电压大小可以比最大值要小。最大值可以是极板20所允许的最大电压值。最大电压值与具体的静电除尘设备有关。