[发明专利]遮光元件加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，特别是涉及一种液晶显示装置及其制造方法、遮光元件加工装置。

背景技术

液晶显示装置(liquid crystal display，LCD)以其轻薄等优点逐渐成为发展最为迅速的平板显示器之一。液晶显示装置利用液晶材料来显示图象，而液晶则根据所施加于其上的电压来改变透射率，以实现不同灰阶的显示，再在光线出射的方向上覆盖一层彩膜就可以实现图片或影像的彩色显示。具体地说，一块完整的液晶显示面板必须有背光模组、偏光片、薄膜晶体管(TFT)下基板和彩色滤光板(CF)上基板以及由两块基板组成的盒中填充的液晶分子层构成。由于液晶显示屏是被动发光显示器件，需要由背光模组来提供光源。

请参考图1，其为现有的液晶显示装置的剖面示意图，所述液晶显示装置包括：相对设置的上基板22a和下基板22b；设置于所述下基板22b下方的背光模组30；以及设置于所述上基板22a、下基板22b以及背光模组30外侧的外框32，所述外框32具有延伸部32a，所述延伸部32a遮住所述上基板22a的边缘。所述上基板22a为彩膜基板，所述下基板22b为阵列基板，所述彩膜基板上形成有遮光层23以及R、G、B色阻。所述上基板22a上形成有上偏光片21a，所述下基板22b上形成有下偏光片21b。

在彩膜基板边缘与边缘遮光层之间通常留有一定的距离，在玻璃基板边缘与空气接触的界面上，从背光模组30上出射的光线50经过下基板22b上的金属薄膜24多次反射至玻璃边缘与空气接触的界面56上，当入射角55大于玻璃对空气的临界角，此时光线会被全部反射到玻璃介质中，从而到达玻璃表面与空气的接触界面57上，而此时光线的入射角53小于玻璃对空气的临界角，因此在此接触界面57上没有发生全反射，此时由于延伸部32a与上偏光片21a之间存在一定的空隙，故光线可以出射出去被人观察到。

为了遮住边缘漏出的光线，目前通常是利用机构边缘外壳来遮住边缘的光线。然而，由于现在市场对窄外框的需求增长，原来的机构外壳受到工艺限制，很难再遮住从彩膜玻璃基板边缘漏出的光线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示装置及其制造方法以及遮光元件加工装置，以消除液晶显示装置边缘漏光现象。

为解决上述技术问题，本发明提供一种液晶显示装置，包括：相对设置的上基板和下基板，设置于所述下基板下方的背光模组，以及设置于所述上基板、下基板以及背光模组外侧的外框，还包括设置于所述上基板和下基板侧边的遮光元件，以消除所述液晶显示装置的边缘漏光。

可选的，在所述的液晶显示装置中，所述遮光元件位于所述上基板和下基板的左右两侧。

可选的，在所述的液晶显示装置中，所述遮光元件位于所述上基板和下基板的一侧。

可选的，在所述的液晶显示装置中，所述遮光元件为黑色油墨、遮光胶带、金属或金属氧化物中的一种或多种。

可选的，在所述的液晶显示装置中，还包括设置于所述上基板上方的上偏光片以及设置于下基板下方的下偏光片。

可选的，在所述的液晶显示装置中，还包括设置于所述背光模组和下基板之间的遮光胶带。

可选的，在所述的液晶显示装置中，所述外框还包括一延伸部，所述延伸部位于所述上基板边缘区域的上方，所述延伸部与所述上基板之间具有空隙。

可选的，在所述的液晶显示装置中，还包括设置于所述延伸部和上基板之间的延伸遮光元件。

本发明还提供一种液晶显示装置的制造方法，包括：将所述上基板和下基板对盒；以及在所述上基板和下基板侧边形成遮光元件。

可选的，在所述的液晶显示装置的制造方法中，在所述上基板和下基板侧边形成遮光元件之前，在所述上基板上形成上偏光片，并在所述下基板上形成下偏光片。

可选的，在所述的液晶显示装置的制造方法中，在所述上基板和下基板侧边形成遮光元件之后，进行偏光片除泡工艺。

本发明还提供一种遮光元件加工装置，用于在上基板和下基板侧边形成遮光元件，包括：传送带，设置于所述传送带上的挡板轨道，以及设置于所述挡板轨道侧边的涂敷装置。

可选的，在所述的遮光元件加工装置中，所述涂敷装置包括滚轮以及用于支撑所述滚轮的支架。

可选的，在所述的遮光元件加工装置中，所述遮光元件加工装置还包括设置于所述传送带上方的风干装置。

可选的，在所述的遮光元件加工装置中，所述遮光元件加工装置具有两个涂敷装置，分别位于所述挡板轨道的两侧。