[发明专利]一种煤炭地下气化炉及其制备方法无效
申请号: | 201110391471.6 | 申请日: | 2011-11-30 |
公开(公告)号: | CN102562025A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 孙雨;陈隆;郝立强;李华;韩源;包军 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;神华地质勘查有限责任公司 |
主分类号: | E21B43/295 | 分类号: | E21B43/295;C04B28/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王浩然;王凤桐 |
地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤炭 地下 气化 及其 制备 方法 | ||
1.一种煤炭地下气化炉,所述煤炭地下气化炉包括进气通道(1)、出气通道(2)和气化通道(3),所述气化通道(3)位于煤炭层(5)中,所述进气通道(1)和出气通道(2)位于地层(4)中,所述进气通道(1)、所述气化通道(3)和所述出气通道(2)依次连通,所述进气通道(1)和所述出气通道(2)各自包括套管(11)和水泥石环(12),所述水泥石环(12)包覆套管(11),所述水泥石环(12)由含有油井水泥、热稳定剂、减轻剂和水的水泥浆料固化而形成,其特征在于,在所述水泥浆料中,所述油井水泥、所述热稳定剂、所述减轻剂和水的重量比为100∶10-50∶10-30∶50-60,且以所述热稳定剂的总量为基准,所述热稳定剂由40-60重量%的100-160目的石英砂和40-60重量%的180-250目的石英砂组成。
2.根据权利要求1所述的煤炭地下气化炉,其中,在所述水泥浆料中,所述油井水泥、所述热稳定剂、所述减轻剂和水的重量比为100∶20-40∶15-25∶55-60。
3.根据权利要求1或2所述的煤炭地下气化炉,其中,所述减轻剂为漂珠、粉煤灰、膨胀剂和珍珠岩中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的煤炭地下气化炉,其中,所述油井水泥为G级油井水泥。
5.根据权利要求1所述的煤炭地下气化炉,其中,在所述水泥浆料中,以所述热稳定剂的总量为基准,所述热稳定剂由45-55重量%的120-160目的石英砂和45-55重量%的180-220目的石英砂组成。
6.根据权利要求1或5所述的煤炭地下气化炉,其中,所述石英砂的SiO2含量为95重量%以上。
7.根据权利要求1所述的煤炭地下气化炉,其中,所述水泥浆料的密度为1.4-1.8g/cm3。
8.根据权利要求7所述的煤炭地下气化炉,其中,所述水泥浆料的密度为1.6-1.8g/cm3。
9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的煤炭地下气化炉,其中,所述水泥浆料还含有缓凝剂或催凝剂,且相对于100重量份的所述油井水泥,所述缓凝剂或所述催凝剂的含量为2-5重量份。
10.一种煤炭地下气化炉的制备方法,该方法包括:
(1)在地层(4)的不同位置分别形成进气通道(1)和出气通道(2),进气通道(1)和出气通道(2)的下端各自延伸至煤炭层(5),所述进气通道(1)和所述出气通道(2)各自包括套管(11)和水泥石环(12),所述水泥石环(12)包覆套管(11),所述水泥石环(12)由含有油井水泥、热稳定剂、减轻剂和水的水泥浆料固化而形成;
(2)在煤炭层(5)中形成气化通道(3),所述气化通道(3)的两端分别与进气通道(1)和出气通道(2)的下端连通;
其特征在于,在所述水泥浆料中,所述油井水泥、所述热稳定剂、所述减轻剂和水的重量比为100∶10-50∶10-30∶50-60,且以所述热稳定剂的总量为基准,所述热稳定剂由40-60重量%的100-160目的石英砂和40-60重量%的180-250目的石英砂组成。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,在所述水泥浆料中,所述油井水泥、所述热稳定剂、所述减轻剂和水的重量比为100∶20-40∶15-25∶55-60。
12.根据权利要求10所述的方法,其中,在所述水泥浆料中,以所述热稳定剂的总量为基准,所述热稳定剂由45-55重量%的120-160目的石英砂和45-55重量%的180-220目的石英砂组成。
13.根据权利要求10-12中任意一项所述的方法,其中,所述石英砂的SiO2含量为95重量%以上。
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