[发明专利]一种用于粘接聚乙烯木塑复合材料的环氧树脂胶黏剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶黏剂。

背景技术

随着森林资源的匮乏以及人们环境观念的加强，木塑复合材料越来越受到人们的重视，木塑复合材料制品也越来越多，在建筑业(地板、护墙板、建筑模板、门窗型材、围栏和护栏以及百叶窗和屋面板等)、汽车工业(车门内装饰板、座椅靠板、车顶内衬等)、包装及运输业、家具业、办公室用品、体育设施等领域得到了广泛的应用。木塑复合材料是木质纤维与各种不同塑料通过不同的复合手段所形成的一种新型复合材料，既具有木质纤维材料的高强度和高弹性，又具有塑料的高韧性和耐疲劳等优点，是一种既似木材又优于木材的新型代木材料，其中又以聚乙烯基的木塑复合材料所占比重最大。随着木塑复合材料应用量的增加，其连接方式日益受到人们的关注。聚乙烯木塑复合材料由于加工工艺的影响使其表面以非极性的聚乙烯为主，其表面能极低，难于粘接。采用木材加工行业常用的EVA热熔胶黏剂、水性高分子异氰酸酯胶黏剂、聚醋酸乙烯乳液胶黏剂等进行胶接工艺连接，胶接强度较差，不能满足使用要求；而采用工业上常用的聚氨酯胶黏剂、环氧树脂胶黏剂进行胶接，尽管胶接强度能够基本满足使用要求，但胶接接头的耐水试验以及实际使用效果表明粘接后胶接接头的耐水性能较差，难以满足胶接制品耐久性的要求。所以在实际使用过程中大多采用机械连接，从而极大影响了木塑复合制品的外观。因此现有的胶黏剂用于粘接聚乙烯木塑复合材料存在胶接强度低、耐水性能差的问题。

发明内容

本发明要解决现有的胶黏剂用于粘接聚乙烯木塑复合材料存在胶接强度低、耐水性能差的问题，而提供一种用于粘接聚乙烯木塑复合材料的环氧树脂胶黏剂。

一种用于粘接聚乙烯木塑复合材料的环氧树脂胶黏剂由甲组分和乙组分按质量比为1∶(0.9～1.1)混合而成，所述的甲组分按重量份数比由40～90份环氧树脂、1～5份增韧剂和5～20份活性环氧稀释剂混合而成；所述的乙组分按重量份数比由50～80份聚酰胺环氧固化剂、1～5份硅烷偶联剂、5～20份脂肪胺、1～10份促进剂和1～5份耐水助剂混合而成。

本发明制备的环氧树脂胶黏剂用于粘接聚乙烯木塑复合材料具有剪切强度高，且耐水性优良的特点，因此实现了聚乙烯木塑复合材料的无缝连接。

具体实施方案

本发明技术方案并不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。

具体实施方案一：本实施方式是一种用于粘接聚乙烯木塑复合材料的环氧树脂胶黏剂由甲组分和乙组分按质量比为1∶(0.9～11)混合而成，所述的甲组分按重量份数比由40～90份环氧树脂、1～5份增韧剂和5～20份活性环氧稀释剂混合而成；所述的乙组分按重量份数比由50～80份聚酰胺环氧固化剂、1～5份硅烷偶联剂、5～20份脂肪胺、1～10份促进剂和1～5份耐水助剂混合而成。

本实施方式制备的环氧树脂胶黏剂对聚乙烯木塑复合材料具有良好的粘接强度，并且耐水性优良，实现了聚乙烯木塑复合材料的无缝连接。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的环氧树脂选自双酚A型环氧树脂E-51、双酚A型环氧树脂E-44、双酚A型环氧树脂E-54、氨基四缩水甘油环氧和对氨基苯酚三缩水甘油环氧。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述的增韧剂为环氧化SBS(环氧化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)和环氧化吡啶基SBS(环氧化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-乙烯基吡啶嵌段共聚物)中的一种或两种任意比的混合物。其它与具体实施方式一或二相同。

本实施方式所述的环氧化SBS是按以下操作制备的：首先将SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)完全溶解于环己烷中，配成质量浓度为10％的SBS溶液，然后先加入甲酸，再足滴加入质量浓度30％的过氧化氢，并在温度为40℃～60℃、搅拌速度为500转/min～800转/min搅拌反应2h～4h，得到反应物，然后将反应物足滴加入温度为85℃～95℃的去离子水中，采用温度为85℃～95℃的去离子水将反应物中的环己烷蒸发出，并利用冷凝的方式回收，而得到的析出物先采用室温的去离子水洗涤2～4次，最后放入真空干燥箱中在温度为40℃～60℃下干燥至恒重；所述的SBS与甲酸的质量比为10∶1；所述的甲酸与质量浓度30％的过氧化氢中H₂O₂的摩尔比为1∶(0.8～1.4)。