[发明专利]精密冲压成型用玻璃预制件制造方法及光学元件制造方法

权利要求书

1.一种精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，将从流出管流出的熔融玻璃分离成规定量的熔融玻璃块，并且在成型模具中接收所述熔融玻璃块而成型为预制件，其特征在于，

在使所述熔融玻璃块在所述成型模具上浮起的状态下，对所述熔融玻璃块施加绕沿着铅直方向的轴线旋转的力，从而一边对所述熔融玻璃块进行位置修正，一边控制所述熔融玻璃块的上表面的曲率。

2.根据权利要求1所述的精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，其中，

在接收了所述熔融玻璃块的所述成型模具的上方配置送风喷嘴，将从所述送风喷嘴呈螺旋状地吹出的气流吹向所述熔融玻璃块的周缘，从而对所述熔融玻璃块施加绕沿着铅直方向的轴线旋转的力。

3.一种精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，将从流出管流出的熔融玻璃分离成规定量的熔融玻璃块，并依次向进行循环的多个成型模具供给而成型为预制件，其特征在于，

在所述成型模具的移动路径上的规定的位置设置送风喷嘴，在以使所述熔融玻璃块浮起的状态保持所述熔融玻璃块的所述成型模具位于所述送风喷嘴的下方时，将从所述送风喷嘴呈螺旋状地吹出的气流吹向所述熔融玻璃块的周缘，从而对所述熔融玻璃块施加绕沿着铅直方向的轴线旋转的力，在移动的所述成型模具上对所述熔融玻璃块进行成型。

4.根据权利要求2或3所述的精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，其中，

使气流从所述送风喷嘴的周缘部呈螺旋状地吹出，在该气流的内侧的气氛中产生负压，从而抽吸所述熔融玻璃块的上表面来控制该上表面的曲率。

5.根据权利要求2或3所述的精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，其中，

使气流从所述送风喷嘴的中央部向铅直方向下方吹出，将该气流吹向所述熔融玻璃块的中心，从而对所述熔融玻璃块的上表面加压来控制该上表面的曲率。

6.根据权利要求2或3所述的精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，其中，

在所述送风喷嘴的中央部设置向铅直方向下方吹出气流的第一吹出口，并且，在所述送风喷嘴的周缘部设置被配置于所述第一吹出口的周围而呈螺旋状地吹出气流的第二吹出口。

7.根据权利要求6所述的精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，其中，

所述送风喷嘴具备中心喷嘴和筒状的外装材料，所述中心喷嘴具有成为所述第一吹出口的开口部，所述筒状的外装材料安装成：一端侧与所述中心喷嘴的开口部附近的外侧面对接，并在所述外装材料与所述中心喷嘴之间形成规定的空隙，在所述中心喷嘴的开口部附近的外侧面与所述外装材料的一端侧的内侧面对接的界面上，呈螺旋状地刻设有多个引导槽，并且使所述引导槽向所述第一吹出口的周围开口而形成所述第二吹出口。

8.一种光学元件制造方法，通过权利要求1～3中任意一项所述的精密冲压成型用玻璃预制件制造方法制造玻璃预制件，对所述玻璃预制件进行冲压成型而制造光学元件。

9.一种精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，将在成型模具上接收的被成型玻璃块成型为预制件，其特征在于，

送风喷嘴在喷嘴中央设有向铅直方向下方吹出气流的第一吹出口，并且所述送风喷嘴设有被配置于所述第一吹出口的周围而呈螺旋状地吹出气流的第二吹出口，在以使所述被成型玻璃块浮起的状态保持所述被成型玻璃块的所述成型模具位于所述送风喷嘴的下方时，使从所述第二吹出口呈螺旋状地吹出的气流吹向所述被成型玻璃块的周缘，从而对所述被成型玻璃块施加绕沿着铅直方向的轴线旋转的力，在所述成型模具上将所述被成型玻璃原材料成型为预制件。

10.根据权利要求9所述的精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，其中，

在从所述第二吹出口呈螺旋状地吹出气流时，在该气流的内侧的气氛中产生负压，从而抽吸所述熔融玻璃块的上表面来控制该上表面的曲率。

11.根据权利要求9或10所述的精密冲压成型用玻璃预制件制造方法，其中，

使气流从所述第一吹出口向铅直方向下方吹出，将该气流吹向所述熔融玻璃块的中心，从而对所述熔融玻璃块的上表面加压来控制该上表面的曲率。