[发明专利]双剖分式组合油封

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备中旋转轴用轴承箱或齿轮箱润滑油（脂）密封装置，具体地说是一种双剖分式组合油封。

背景技术

目前，市场上的油封（如国标GB/T9877.1～9877.3--1998所规定），其外形为整体环形闭合结构，该结构整体密封性能好，但安装和拆卸较为困难。在安装或拆卸时，必须拆除密封腔外旋转轴上的其它部件才能将油封沿着轴的一端推进至密封腔中预设的油封安装位置或按相反的步骤和方向拆除，这样，不仅费时费工，而且在更换油封时还有可能损坏设备的其它部件，严重影响机械设备的正常运转及生产的效率和质量。

在设备维修的实际操作过程中，也有在紧急情况下将整体油封切口使用的做法。但终因切口错位和难以固定及定位而不能达到理想的密封效果。

目前市场上推出的剖分式油封或开口油封，有的材质过软，不便定位；有的材质过硬，切口无法紧密贴合；或者材质效果较好却安装困难或因加工成本过高导致价格昂贵而无法得到广泛应用。比如已公开的专利文件“自定位型剖分式夹布油封（ZL200720102538.9）”和剖分式组合装配型环形带状开口油封（ZL200620023790.6）等，这类开口油封仍然存在开口处联（粘）接困难和粘接精度难以保证等缺陷，影响密封效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种支承环与密封环组合为一体、定位效果好、安装方便、拆卸容易、剖分处联接便利且密封可靠的双剖分式组合油封。

解决上述技术问题采用以下技术方案：一种双剖分式组合油封，包括支承环和密封环,所述的支承环与密封环为剖分式分体组合结构。

所述的支承环为剖分式结构，该支承环的剖分处两端分别设有螺栓孔并以螺栓联接，支承环内侧设有用于联接和固定密封环的凹槽；支承环外侧设有用于安装O型圈的凹槽；支承环背部外侧设有定位台阶；所述的密封环包括唇口、冠部、弹簧槽、肩部、凸台、副唇和腰部并为剖分式一体结构，该密封环的唇口位于冠部上，该冠部开有弹簧槽，弹簧安装在弹簧槽内，副唇位于腰部外侧，凸台位于肩部外侧，腰部与肩部相连，该密封环的剖分处两端分别设有导向插销和导向插孔为导向联接配合机构；所述的支承环通过其内侧的凹槽与位于环肩部外侧的凸台及肩部径向环抱为一体。

依照上述技术方案，本发明可以制作模具批量加工，走标准化路线，成本低廉，使用方便，应用广泛。在使用时，只需将密封环剖分处一端的导向插销插入另一端的导向插孔并将剖分处粘接后，挂上弹簧，再将支承环通过其内侧的凹槽配合位于密封环肩部外侧的凸台和肩部径向环抱密封环并锁紧位于支承环剖分处两端的联接螺栓，将O型圈对粘后放入支承环外侧的凹槽中，然后一并推入密封腔内并使定位台阶与密封腔端面均匀贴紧即可。本发明的支承环背部外侧的定位台阶结构，不仅很好地解决了双剖分式组合油封的定位问题，而且方便安装和拆卸；支承环与密封环为分体式结构，并在密封环剖分处设有导向插销和导向插孔联接配合机构，给联接与粘合密封环剖分处的唇口、冠部、腰部、副唇及肩部等部位提供了极大的便利，使密封环剖分处的联接与粘合易于反掌。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

⑴安装时只需拆除原装油封，不用拆除或移动设备上的其它任何部件，安装极其方便快捷；

⑵由于支承环与密封环为分体式结构，为联接与粘合密封环的剖分处提供了极大的便利；

⑶采用导向插销和导向插孔联接配合机构对密封环剖分处进行联接，同时辅以胶粘，可实现与整体油封相同的密封性能和效果；

⑷支承环上的定位台阶设计使双剖分式组合油封定位极其准确和方便。如果将支承环中的支承环和定位环加工成剖分式金属结构，其间以螺栓联接，则可长期使用，在下次更换油封时只需更换密封环，从而节省大量成本；

⑸本发明适用于针对各种润滑介质和润滑方式及的密封，并达到整体油封的密封效果。而且加工简便，成本低廉。

附图说明

图1是本发明整体结构的右视图。

图2是本发明整体结构的剖视图。

图中:唇口1，冠部2，弹簧槽3，弹簧4，肩部5，支承环6，凹槽7，O型圈8，设备端面9，定位台阶10，螺栓孔11，螺栓12，凹槽13，凸台14，导向插孔15，导向插销16，副唇17，腰部18，旋转轴19。A-A为支承环剖分处，B-B为密封环剖分处。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见附图1-2，本发明支承环和密封环，其中A-A为支承环剖分处并有螺栓联接；B-B为密封环剖分处。