[发明专利]纳豆激酶冰激凌及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201110390798.1 申请日: 2011-12-01
公开(公告)号: CN102488071A 公开(公告)日: 2012-06-13
发明(设计)人: 刘辉;张岸平;李冀;刘海燕;徐应军;袁聚祥;陈伟;吕伟 申请(专利权)人: 河北联合大学
主分类号: A23G9/36 分类号: A23G9/36;A23G9/42
代理公司: 唐山永和专利商标事务所 13103 代理人: 张云和
地址: 063000 河北省唐山市路北区建设*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 激酶 冰激凌 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及食品领域,更详细的说是涉及一种纳豆激酶冰激凌及其制作方法。

背景技术:

传统的冰淇淋制品,多是以高糖、高脂类为主,含有较高热量,而未来食品的发展趋势是要以适合人们对营养的要求。为此,营养学家提出了“三低一高”的方案,即低糖、低盐、低脂肪、高蛋白,同样也是冰淇淋行业所发展的趋势。在美国的低热量食品或是无糖类、少糖类的食品发展最为迅速,并且其它国家也紧随其后。有一些患者对饮食有特殊要求,如糖尿病人忌食脂肪和糖类等,如果他们食用了传统的高糖类的冰淇淋势必会加重病情,而他们又很喜欢食用冰淇淋。这时,具有特殊要求的功能性冰淇淋将会满足他们的需要。比如,用低聚糖类、糖醇类代替原有的蔗糖的产品正是为这一类消费者服务的。又如,对于血栓和高脂血症患者而言,传统冰激凌无疑会令他们望而却步的。

纳豆激酶(Nattokinase,NK)是一种具有溶解交联纤维蛋白功能的丝氨酸蛋白酶。最初由日本学者在1987年从传统食品纳豆中提出得到。纳豆激酶不仅具有较强直接溶解纤维蛋白的作用,而且还可以通过激活体内血纤溶酶原,从而间接溶解血栓中的纤维蛋白。纳豆激酶具有安全、特异性强、可经口服、体内半衰期长达8h、来源丰富、价格适宜、易被人体吸收等优点。近几年,国内外学者开始从其作为各种食品添加剂,功能性食品的生产等角度着手开始进行深入研究。目前的纳豆激酶相关产品多开发成胶囊、片剂或者口服液等形式的保健食品,主要就是由于纳豆激酶本身有一种特殊的气味,对于大多数消费者而言不太容易接受,其纳豆激酶本身属于一种热敏性蛋白酶类,温度超过50℃即可使其迅速变性失活,从而失去原有的功效。截至目前,国、内外未见有纳豆激酶冰激凌的相关报道。

发明内容:

本发明旨在提供一种纳豆激酶冰激凌及其制作方法,通过在冰激凌制作的特定阶段添加纳豆激酶和环糊精类(主要为β-环糊精)冷冻干燥包合物,并辅以具有协同效果的果汁(如葡萄汁等),使得该冰激凌既保留了原有的生物活性,从而发挥溶栓、调节机体血脂代谢的保健功效,又不失传统冰激凌的口感和美味,并最终扩大了冰激凌产品更加广泛的消费群体。

本发明采用的技术方案是:

一种纳豆激酶冰激凌,它由含有如下成分的原料获得:相对于100重量份的冰激凌原料中,0<纳豆激酶≤0.005重量份,0<环糊精≤0.005重量份,0<天然果汁≤10重量份,0<脱脂乳粉≤15重量份,0<脂类≤10重量份,0<乳化剂≤1重量份,0<稳定剂≤0.5重量份,0<甜味剂≤20重量份,0<食用香精≤1.0重量份,余量为水。

所述环糊精是β-环糊精;所述天然果汁是葡萄汁;所述脂类是奶油;所述乳化剂是卵磷脂;所述稳定剂是海藻酸钠;所述甜味剂是白砂糖。

更进一步,所述纳豆激酶冰激凌由以下原料制得:脱脂乳粉10重量份,奶油5重量份,白砂糖10重量份,卵磷脂0.6重量份,海藻酸钠0.3重量份,纳豆激酶0.004重量份,β-环糊精0.002重量份,葡萄汁4.0重量份,食用香精0.6重量份,余下用水补充至100重量份。

一种纳豆激酶冰激凌的制作方法,它由下述步骤完成:原料混合→巴氏灭菌→均质→冷却、老化成熟→添加纳豆激酶与环糊精冷冻干燥包合物→凝冻搅拌→灌注、硬化、成品储藏。

上述纳豆激酶冰激凌的制作方法,具体步骤是:

a、原料混合:按原料配比,先将白砂糖、脱脂乳粉、卵磷脂置于容器中加水搅拌,待充分溶解后,过滤,再倒入混料缸里,配料温度保持在50摄氏度;然后将预先加热融化好的奶油倒入混料缸里;海藻酸钠首先配制成10%的溶液再加入混料缸里,最后补足水分,搅拌均匀;

b、巴氏灭菌:将混合料进行巴氏灭菌,温度保持在68摄氏度,持续30分钟;

c、均质:均质的温度控制在65摄氏度,第一级均质压力为l6~20MPa,第二级均质压力为7~10MPa,连续进行两次高压均质;

d、冷却、老化成熟:均质后迅速冷却至4摄氏度,进入老化缸内,在此温度下老化7h;

e、添加纳豆激酶与环糊精冷冻干燥包合物:按原料配比,预先制作纳豆激酶与β-环糊精的冷冻干燥包合物,然后将该纳豆激酶与β-环糊精的冷冻干燥包合物及葡萄汁、食用香精加入老化后的混合物料浆中;

f、凝冻搅拌:将温度控制在-2~-6摄氏度,进行高速搅拌,使混合料逐渐混入均匀的空气,待膨胀率达到70%以上时,停止凝冻;

g、灌注、硬化、成品储藏:灌注包装以后,在-30摄氏度下速冻6h后入库储存,储存温度控制在-18~-30摄氏度。

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