[发明专利]方舱边角处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及方舱制造技术领域，尤其涉及一种方舱边角处理方法。

背景技术

随着民用和军事设施需求的发展，对方舱(含军用舱体，以下均使用“方舱”一词)的需求量大幅增加。传统的制造方法中，一般使用拉铆钉外露的方法(也称“明铆方法”)对方舱的边角进行处理，处理后的效果如图1所示。此类方法由于拉铆钉头大量外露，影响方舱的外观形象。

为了使方舱的边角(棱边，主要是阳角)更加美观，很多制造企业使用将拉铆钉头下沉然后进行涂装的工艺方法，将拉铆钉头覆盖在涂装涂层之下，被称为“暗铆方法”。此种方法将方舱的边角(棱)装饰得很好，提高了产品的外观质量，并形成了一个普遍使用的生产工艺，工艺流程图详见图2。但是该工艺存在一个难以克服的问题：在方舱包角被涂装之后不久(涂装涂层干燥后或几个小时后)，有拉铆钉的局部就会出现拉铆钉头的痕迹，很像鱼的眼睛，因此该涂层弊病(缺陷)被称为“鱼眼”。随着时间的推移，该涂层弊病(“鱼眼”)逐渐形成细小的裂纹，腐蚀介质由此裂纹不断地渗入到包角内部，造成基体金属的腐蚀，腐蚀产物又使拉铆钉头的部位形成更大的裂纹。这种现象周而复始形成恶性循环，2-3年内便会造成涂装涂层局部开裂剥落、基体金属和拉铆钉头被腐蚀，严重影响了方舱的外观形象和产品质量。为了修复方舱的此类包角弊病，要耗费大量的费用且耽误方舱的使用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何提供一种方舱边角处理方法，可避免方舱边角的“鱼眼”现象，提高方舱的外观形象及质量。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种方舱边角处理方法，该方法包括步骤：

S1.在待处理的方舱边角的内角及外角的蒙板上涂抹第一密封材料，将包角板固定在内角及外角上；

S2.在所述包角板上钻孔，将外表面蘸第二密封材料的拉铆钉放入所述孔中，并进行拉铆以及填孔操作；

S3.固化所述第一密封材料及第二密封材料，对所述拉铆钉外露的部分打磨并涂抹第三密封材料，并固化；

S4.喷涂底漆并固化，在底漆上刮涂填平材料，并对其进行固化以及打磨处理后，在其上喷涂中涂；

S5.固化所述中涂并打磨，在其上喷涂面漆，固化所述面漆。

其中，所述第一密封材料为双组份密封胶或不饱和聚酯树脂或环氧树脂。

其中，在步骤S2中，所述第二密封材料为双组份环氧底漆原漆或不饱和聚酯树脂或环氧树脂。

其中，在步骤S2中，用铝丝进行填孔操作，且所述铝丝与所述拉铆钉的抽心孔的界面使用双组份环氧底漆原漆或不饱和聚酯树脂或环氧树脂密封。

其中，在步骤S3中，在所述第三密封材料为双组份环氧底漆原漆或不饱和聚酯树脂或环氧树脂。

其中，所述双组份环氧底漆原漆不加稀料。

其中，所述不饱和聚酯树脂或环氧树脂不加玻璃纤维。

其中，在所述第三密封材料为不饱和聚酯树脂或环氧树脂，且其中加玻璃纤维形成玻璃钢。

(三)有益效果

使用本发明的方法处理的方舱边角，不会出现鱼眼现象，方舱的外观形象佳，且提高的产品质量，节省了方舱的使用维护费用。

附图说明

图1为传统的使用拉铆方法拉铆钉头外露示意图；

图2为传统的暗铆方法工艺流程图；

图3为依照本发明一种实施方式的方舱边角处理方法流程图；

图4为使用本发明一种实施方式的方舱边角处理方法进行处理的方舱的包角局部结构示意图；

图5为图4中II的局部放大图；

其中，1、侧板外蒙皮；2、底板外蒙皮；3、侧板内蒙皮；4、底板内蒙皮；5、半圆头抽心拉铆钉；6、包角板；7、蒙板；8、方管。

具体实施方式

本发明提出的方舱边角处理方法，结合附图及实施例详细说明如下。

在使用本发明的方法对方舱边角进行处理前，需严格清理各界面的表面，清洁度到达1级(GB/T 18570.3-2005涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法))。

如图3所示，依照本发明一种实施方式的方舱边角处理方法，包括步骤：

S1.在待处理的方舱边角的内角及外角的蒙板上涂抹双组份密封胶，将包角板固定在内角及外角上，其中，方舱边角的方管与该蒙板上也涂有同样的双组份密封胶，其装配示意图及局部放大图分别如图4-5所示；