[发明专利]一种基于闸压床的长薄钣金零件边卷圆成形方法及模具

权利要求书

1.一种用于长薄钣金零件边卷圆成形的专用模具，其特征是：所述专用模具包括预折弯和最终成形两套模具；预折弯模具主要由上模一(1)、下模一(2)和定位板(3)组成，上模一(1)顶端呈斜凸起形状，其凸起面一(7)为约四分之一圆形且圆形直径等于成品工件内径，上模一(1)的斜面一(8)与凸起面一(7)相切且与水平面约呈45°角，下模一(2)设有一横截面为约四分之一圆形的凹槽一(9)且圆形直径等于成品工件的外径，定位板(3)通过螺钉(4)固定于下模一(2)上，定位板侧边(10)与凹槽一(9)的侧边相平行；最终成型模具主要由上模二(5)和下模二(6)组成，上模二(5)顶端呈斜凸起形状，其凸起面二(11)的横截面为水平的长方形，上模二(5)的斜面二(13)与凸起面二(11)相接的部分为横截面接近半圆的凹槽二(12)，斜面二(13)与水平面约呈45°角，下模二(6)设有一横截面为长方形的凹槽三(14)且凹槽三(14)的宽度等于凸起面二(11)的横向宽度，凹槽三(14)深度大于凸起面二(11)的高度，下模二(6)另设有一近半圆的凹槽四(15)，其侧边与凹槽三(14)的侧边相平行，凹槽四(15)的直径与凹槽二(12)的直径相等且等于成品工件的外径，凹槽四(15)与凹槽二(12)相连接且其横截面为不封闭的圆形。

2.根据权利要求1所述的专用模具，其特征是：预折弯模具的下模一(2)与最终成形模具的下模二(6)分别设置于一套模具的相邻的两个侧面。

3.一种使用权利要求1所述专用模具的长薄钣金零件边卷圆成形方法，其特征是包括以下步骤：

步骤一：将预折弯模具安装在闸压床上；

步骤二：将工件毛坯料放置于模具上，毛坯料的边顶在定位板(3)的侧边(10)上；

步骤三：上模一(1)下行，实现第一次折弯，上模一(1)抬起；

步骤四：将第一次折弯好的工件继续往前送，上模一(1)下行，实现第二次折弯，上模一(1)抬起；

步骤五：将第二次折弯好的工件继续往前送，上模一(1)下行，实现第三次折弯，上模一(1)抬起；

步骤六：将最终成形模具安装在闸压床上；

步骤七：将通过步骤五折弯好的工件顶端靠于凸起面二(11)的侧面，上模二(5)下行，实现最终卷圆。