[发明专利]一种粉末成型设备的检测油缸预压平衡及充填调整装置有效
申请号: | 201110389916.7 | 申请日: | 2011-11-30 |
公开(公告)号: | CN102514228A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 黄沈华;马伟兴;姚依旦;郑树明;何月明;平志韩 | 申请(专利权)人: | 天通吉成机器技术有限公司 |
主分类号: | B30B15/16 | 分类号: | B30B15/16;B30B15/00 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 汪爱平 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末 成型 设备 检测 预压 平衡 充填 调整 装置 | ||
技术领域
本发明属于压力机的零部件或附件;与压制有关的辅助措施的技术领域,特别涉及一种通过监控检测油缸内油压并反应压制力,控制检测油缸的预压力保持不变,准确测得压制时压制力以最终通过机构间的连接完成对粉末成型设备中粉量填充作业的调整的粉末成型设备的油缸预压平衡粉末充填调整一体化装置。
背景技术
随着粉末成型行业自动化程度的不断提高,对精准度的要求越来越高,进而对设备的要求也越来越高,部分设备在生产过程中,实现从压制到码放全部自动化。为了提高产品的合格率,必须对整个生产过程进行监控,以达到较高的合格率。
然而,由于在工作过程中,检测油缸中的液压油会在作业的进行中有所损耗,若因为监控不及时而导致没有及时的补充液压油,在压制体积相同的粉末时,当压机压力下降时,检测油缸无法准确的检测到,而使得检测结果发生偏差,这将直接影响到产品的质量,甚至降低产品的合格率。
另外,由于在压制过程中,机械部分的损耗、油压的变动、粉末的消耗,压制的产品可能并不符合实际的要求,一般会出现实际重量偏离理论重量的问题。当压制后产品的实际重量偏差超出允许范围时,需要通过调整粉末的充填量,使产品重量重新符合要求。
发明内容
本发明解决的技术问题是,由于现有技术中没有恰当的方式控制检测油缸中液压油的加油时间点,且在粉末成型设备进行了一系列粉末压制的作业后,会出现机械部分的损耗、油压的变动及粉末的消耗等,而导致的可能会因为检测油缸中的液压油有所损耗进而在检测压制体积相同的粉末制品时不能准确反映实际压制力的大小,被压制的产品质量不过关,重量有所偏差,工作效率低下,产品合格率下降的问题,进而提供了一种优化结构的粉末成型设备的检测油缸预压平衡及充填调整装置。
本发明所采用的技术方案是,一种粉末成型设备的检测油缸预压平衡及充填调整装置,所述检测油缸设于粉末成型设备内,所述装置包括检测油缸预压平衡装置和粉末充填调整装置,所述检测油缸预压平衡装置的出油管道与检测油缸的入油管道连接,所述粉末充填调整装置与所述粉末成型设备连接。
优选地,所述检测油缸预压平衡装置包括顺次连接的进气管道、减压阀、气液转换缸和平衡阀,所述平衡阀连接至出油管道;所述检测油缸预压平衡装置还包括压力传感器,所述压力传感器设于出油管道处或检测油缸的入油管道处。
优选地,所述压力传感器还连接有一报警装置。
优选地,所述粉末充填调整装置包括调整机构、驱动机构、传动机构和控制机构,所述驱动机构、传动机构、调整机构顺次连接,所述传动机构与控制机构连接,所述调整机构与所述粉末成型设备连接。
优选地,所述驱动机构包括电机和驱动齿轮。
优选地,所述驱动机构还包括减速器,所述减速器与电机连接。
优选地,所述传动机构包括过渡齿轮组、过渡轴、伞齿轮和传动齿轮,所述过渡齿轮组、过渡轴、伞齿轮顺次连接,所述伞齿轮与传动齿轮啮合,所述过渡齿轮组与驱动齿轮啮合,所述传动齿轮与调整机构连接。
优选地,所述过渡齿轮组包括离合齿轮和过渡齿轮,传动机构还包括与所述离合齿轮配合的离合控制轴,所述离合齿轮分别与过渡齿轮和驱动齿轮啮合。
优选地,所述调整机构包括调整杆,所述调整杆与传动齿轮连接;所述调整杆与所述粉末成型设备连接。
优选地,所述控制机构包括编码器或计数器,所述编码器与所述过渡轴连接,所述计数器与所述调整杆连接。
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