[发明专利]一种膜片成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种膜片成型模具。

背景技术

IMD 模内装饰镶嵌注塑技术所需的膜片生产时需经过膜片印刷、裁剪落料、热压成型三道工序。热压成型工序在热压成型机上完成操作，该热压成型机安装有膜片成型模具，通过该模具热压便能使扁平的膜片压制成立体状结构的膜片。现有技术中，成型深度较深的膜片时容易在R 角(即成型后三个面的交叉)处出现起皱的现象，这直接影响产品外观。起皱的原因是膜片成型模具在压制膜片过程中膜片边缘随内部凹陷的部分进入到模具内部，进而膜片较为集中在在成型为R 角的部位，压制后膜片集中的部位榴皱堆积在一起。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种膜片成型模具。

本发明的技术方案是这样实现的：一种膜片成型模具，该膜片成型模具至少包括顶板(1)、凸模固定板(2)、凸模芯(4)、凹模板(5)、凹模活动芯(6)和底板(7)，所述凸模固定板(2)和凸模芯(4)都固定在顶板(1)上，所述凸模芯(4)位于凸模固定板(2)中间，所述凹模板(5) 固定在底板(7)上，所述凹模活动芯(6)位于凹模板(5)中间且与底板(7)活动连接，所述顶板(1)、凸模固定板(2)和凹模板(5)之间通过导柱(8)活动连接，所述凸模固定板(2)和凹模板(5)之间还设有凸模活动板(3)，所述凸模活动板(3)中间设有用于容纳凸模芯(4)的通孔，所述凸模活动板(3) 活动连接在导柱(8)上，所述凸模芯(4) 位于凸模活动板(3)的中可。所述凸模活动板(3)和凸模固定板(2) 之间通过弹簧(10)活动连接，所述凸模固定板(2)上设有限位螺钉(9)，所述限位螺钉(9)与凸模活动板(3)活动连接。

本发明的有益效果是：膜片热压成型过程中膜片不会聚拢在成型深度较深的部位，由此保证了膜片成型后形成光滑的R 角，这大大提升了成型膜片的美观度，也提高了成品率。对降低生产成本，增加企业经济效益具有重要意义。

附图说明

    图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种膜片成型模具，该膜片成型模具至少包括顶板1、凸模固定板2、凸模芯4、凹模板5、凹模活动芯6和底板7，所述凸模固定板2和凸模芯4都固定在顶板1上，所述凸模芯4位于凸模固定板2中间，所述凹模板5固定在底板7上，所述凹模活动芯6位于凹模板5中间且与底板7活动连接，所述顶板1、凸模固定板2和凹模板5之间通过导柱8活动连接，所述凸模固定板2和凹模板5之间还设有凸模活动板3，所述凸模活动板3中间设有用于容纳凸模芯4的通孔，所述凸模活动板3活动连接在导柱8上，所述凸模芯4位于凸模活动板3的中可。所述凸模活动板3和凸模固定板2之间通过弹簧10活动连接，所述凸模固定板2上设有限位螺钉9，所述限位螺钉9与凸模活动板3活动连接。

    以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。