[发明专利]高炉无料钟炉顶的下密封阀

说明书

技术领域

本发明涉及冶金设备领域，尤其涉及一种应用于高炉无料钟炉顶的下密封阀装置。

背景技术

随着冶金工业的发展和炼铁工艺技术的不断改进，无料钟高炉将获得广泛应用和发展，因为它和钟式高炉炉顶设备相比，具有结构简化、质量减轻、体积减小、加工制造方便；安装检修方便；使用寿命延长等优点。

无料钟高炉的下密封阀安装在料罐下料口处用来对料罐进行煤气密封，以保证高炉的带压操作。其上部连接料罐，下部安装布料器。密封效果不好会引起煤气泄漏，漏出的煤气不但会使维护炉顶人员中毒，而且夹带着大量炉料、粉尘的煤气对其他设备的接触面都产生强烈的磨损，煤气泄漏所造成的设备损坏是炉顶设备损坏的普遍现象，也是炉顶设备损坏的主要原因。

无料钟高炉炉顶设备又有串罐和并罐两种型式，两者应用场合不同。由于两者结构有所差异，目前其广泛采用密封阀结构也大致分为两种：主要应用在并罐无料钟炉顶的是摆臂型式，摆臂型式的密封阀只有一个液压缸驱动，结构简单，但高度空间要求较大；主要应用在串罐无料钟炉顶的是双动作型式，双动作型式的密封阀由两个液压缸驱动，一个压紧，一个旋转，高度空间小，能有效降低炉顶设备的高度，但结构较复杂。

本发明旨在设计一种结构简单、高度空间小的单动作密封阀，特别是应用于三并罐无料钟炉顶设备。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、所需高度空间小的高炉无料钟炉顶的下密封阀。

为实现上述目的，本发明采用的方案为：一种高炉无料钟炉顶的下密封阀，包括有设置在气封漏斗上呈箱体结构的阀壳；设置在阀壳内的阀座；与阀座配合且配合间设有软密封的阀板，其不同之处在于：所述阀板铰接有转臂，转臂的另一端固定连接在驱动轴上，驱动轴两头端通过轴承安装在阀壳上，驱动轴其中一头端伸出阀壳外并与驱动源连接；阀板还铰接有连杆，连杆另一端铰接在阀壳上；转臂、阀板、连杆、阀壳构成了四连杆机构。

所述驱动源为液压缸或电动缸，液压缸或电动缸输出轴与曲柄一端铰接，曲柄另一端与驱动轴伸出阀壳外的头端固定连接。

所述驱动源为电机，电机输出轴与驱动轴伸出阀壳外的头端通过联轴器连接。

所述转臂和连杆均设置有两个，分设在阀板两侧。

本发明采用单驱动源、四连杆传动机构的方式来驱动阀板的动作，其密封阀所需高度空间小，基本与双动作密封阀的高度相当；阀门关闭时阀板接近直线运动，减小了密封圈的磨损，且关闭过程中，阀板安装密封圈面始终背对易堆积料部位运动，保护密封圈，使得密封圈寿命增长；阀板在开启位置时向检修门一边倾斜，便于更换密封圈和检修。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例的俯视图；

图3为本发明实施例的轴侧视图；

图4为本发明实施例应用在三并罐无料钟炉顶的组装图；

图5为本发明实施例的原理示意图；

图中标记说明：1-阀壳，2-转臂，3-阀座，4-阀板，5-连杆，6-驱动轴，7-曲柄，8-汇中斗，9-驱动源，10-波纹补偿器。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，参见图1至图5：

按本发明实施的一种高炉无料钟炉顶的下密封阀，在料罐下料口处用来对料罐进行煤气密封，与气封漏斗构成一体，座落在炉顶支柱上。密封阀包括有阀壳1，阀壳1呈箱体结构与炉顶设备连成一体。阀壳1内沿料口设置有朝内凸起一圈的阀座3，阀座3与阀板4配合，可将料口封闭，为配合紧密增加气密性，阀板4与阀座3之间设有软密封。阀板4外沿用企口固压有软硅橡胶密封圈，为了在关闭时保护密封圈，阀座3凸起包裹一层橡皮垫。