[发明专利]光源模组及其组装方法

说明书

【技术领域】

本发明是有关于一种激光二极管，且特别是有关于一种出光角度精准的光源模组及其组装方法。

【背景技术】

激光二极管(Laser Diode，LD)或称半导体雷射(semiconductor laser)具有体积小、耗电少、反应快、耐冲撞、寿命长、效率高及价格低等优点，于光电系统产品中应用范围十分广泛。而且，由于激光二极管制作精细，技术层次高，生产设备昂贵，元件价格却低廉，因此由光电产业整体视之，激光二极管是极重要的关键性元件。

然而，目前的激光二极管在制程上却有无法克服的公差问题，使得激光二极管的出光角度与中心轴之间夹有一偏移角，导致激光二极管所出射之光线照射在受光平面上的能量不足。因此，如何对激光二极管的出光角度进行校正或补偿，实为本技术领域之人员所关注的重点之一。

在美国专利公告号4601452所揭露的雷射调整座中，其是利用可相对基座转动的雷射承载器带动雷射转动，以改变雷射光束的照射方向。然而，此篇专利的雷射调整座是利用复杂的机构设计来改变雷射光束的照射方向。也就是说，在更换雷射承载器上的激光二极管后，则需依据更换后之激光二极管的出光偏移角度再度调整雷射承载器的转动角度，而这种以人工方式操作调整角度的方法，实在难以精准地校正激光二极管的出光角度。

另外，美国专利公告号6665331则是揭露一种可调整雷射共振槽与激光二极管之间的距离的光源调整机构，以达雷射光输出的最佳化。然而，此篇专利所揭露的光源调整机构并无法对激光二极管的出光偏移角度进行校正或补偿。

【发明内容】

本发明提供一种光源模组，以调校补偿发光元件的出光偏移角度。

本发明还提供一种投影装置，以投影出高亮度及高品质的影像。

本发明更提供一种光源模组的组装方法，以提供高照射效能的光源模组。

为达上述优点，本发明提出一种光源模组，包括承载座与发光元件。承载座具有彼此相对的顶面与底面，顶面具有容置槽，且容置槽内具有相对底面倾斜的承载面，而承载面与底面之间具有一角度。发光元件是配置于承载面上而位于该容置槽内，并具有一中心轴。发光元件用于沿一发光方向射出光束，其中此发光方向大致垂直于承载座的底面，而中心轴与发光方向之间的夹角大致与承载面及底面之间的夹角相等。

本发明还提出一种投影装置，包括上述的光源模组、成像元件以及投影模组，其中成像元件是配置于上述光束的传递路径上，用以将光束转换为影像光束。投影镜头则是配置于影像光束的传递路径上。

在本发明的一实施例中，上述的承载面相对底面具有一最低点，且承载座还具有第一标记，对应至承载面的最低点。举例来说，此第一标记例如是设于承载座的顶面。

在本发明的一实施例中，上述的承载座还可以具有第二标记，用以标示承载面与底面之间所夹的角度。举例来说，此第二标记例如是设于承载座的顶面。

本发明还提出一种光源模组的组装方法，其是先提供上述的承载座，且承载座的承载面与底面之间所夹的角度彼此不同。接着，提供发光元件，并检测其发光方向，以得知其发光方向相对中心轴的偏移相位及偏移角。之后，根据上述的偏移相位在发光元件标示对位标记。其中，发光元件所发出的光束在发光元件上的投影与对位标记的连线是通过发光元件的中心。接续，承载面与底面之间所夹的角度与上述的偏移角大致相等。然后，将对位标记对应至承载面相对于底面的最低点，以将发光元件置于容置槽内，而使其发光方向垂直承载座的底面。

在本发明的一实施例中，上述的承载座还具有第一标记，对应至上述承载面的最低点。在将上述发光元件置于容置槽内之前，是将对位标记对准至第一标记。

在本发明的一实施例中，上述的承载座还具有第二标记，用以标示上述承载面与底面之间所夹的角度。在挑选上述承载座时，是依据第二标记进行挑选。

本发明的光源模组是藉由承载座来调校补偿发光元件的发光方向，以使发光方向可垂直于承载座的底面。如此一来，不但可以提高光源模组的照射效能，更可以在使用此光源模组的投影装置中，进而提高投影装置所投影出的影像的亮度及品质。此外，本发明的光源模组的组装方法可将发光元件的发光方向经由承载座精确地补偿回垂直于承载座的底面，以提高光源模组的投射效能。

【附图说明】

图1为本发明的一实施例中光源模组的立体分解示意图。

图2为图1的光源模组的剖面分解示意图。

图3为本发明的一实施例中投影装置的示意图。

图4为本发明的一实施例中发光元件的俯视示意图。