[发明专利]盘式电涡流测功机转子气隙的调整方法

说明书

技术领域

本发明属于盘式电涡流测功机的装配方法，准确的说是一种盘式电涡流测功机装配中转子的转盘两端与对应摆动体内环之间气隙的调整方法。

背景技术

盘式电涡流测功机是内燃机主要检测设备之一。盘式电涡流测功机中转子的转盘两端和对应摆动体内环之间的气隙是否均匀一致是保证盘式电涡流测功机长期可靠工作的重要因素之一。现有的盘式电涡流测功机装配过程中，由于无法直接测量转盘两端和对应摆动体内环之间的气隙，因此装配时只能根据产品的设计参数进行组装，但由于产品生产制造过程中加工误差的存在，因此根据设计参数安装很难保证转子两端气隙一致，造成测功机性能和使用可靠性下降。

发明内容

本发明的目的是：提供一种盘式电涡流测功机转子气隙的调整方法，以保证装配过程中转子的转盘两端与对应的摆动体内环之间的气隙保持一致。

本发明的技术方案是：一种盘式电涡流测功机转子气隙的调整方法，所述的盘式电涡流测功机包括摆动体和转子，摆动体包括相对间隔设置的固定端内环和浮动端内环，转子包括通过转轴转动装配于固定端内环与浮动端内环之间的转盘，调整时，第一步先使转盘与浮动端内环贴紧，并测量转子与摆动体之间用于安装调整垫片处的实际误差，记为Hmin；第二步顶压转子的转轴使转盘轴向移动并与固定端内环贴紧，同时测量转子的实际移动距离L；第三步，计算并制作用于安装在转子与摆动体之间调整垫片的厚度，其厚度为Hmin+L/2，第四步，将制成的调整垫片垫设于转子与摆动体之间并将转子与摆动体装配一起。

所述的第二步测量转子的实际移动距离时，通过设置于转轴上位于摆动体固定端端面处的百分表测量转盘的移动量。

所述第二步中转子的移动距离需测量两次以上，取各次测量的平均值。

在所述转子位于摆动体浮动端处还设有浮动轴承套杯及浮动轴承端盖，在所述转子位于摆动体固定端处设有固定轴承套杯及固定轴承端盖，在装配盘式电涡流测功机时第一步先将摆动体固定端部件竖向放置在对应设置的筒状支架上，依次安装转子、摆动体浮动端部件并通过连接螺钉将转子上的浮动轴承套杯及浮动轴承端盖固定安装在摆动体浮动端部件上，第二步将摆动体翻转180°使摆动体的浮动端部件支承在筒状支架上，第三步安装转子上位于摆动体固定端的固定轴承套杯及固定轴承端盖，并通过短螺钉将固定轴承套杯与固定轴承端盖固连，其中，固定轴承套杯与摆动体固定端部件之间的间隙用于安装调整垫片。

所述的测量转子移动量时通过安装在筒状支架底部的千斤顶顶推转子轴向向上移动，并始终保持摆动体固定端部件与筒状支架之间贴合。

在所述第二步测量转子实际移动量的同时测量转子与摆动体之间用于安装调整垫片处的最大间隙，记为Hmax，所述调整垫片的厚度计算公式还可以为(Hmin+Hmax)/2。

本发明主要通过测量转盘在摆动体中的轴向移动量确定转子与摆动体之间的气隙，并根据转子与摆动体之间的实际误差和转子的轴向移动量确定调整垫片的厚度，最后将制成的调整垫片垫设于转子与摆动体之间固定装配，该方法操作简单、调节精确，确保了盘式电涡流测功机中转子的转盘与摆动体两端内环之间气隙的一致性，解决了盘式电涡流测功机装配过程中一直困扰工作人员的技术难题，使盘式电涡流测功机的装配效率和出厂合格率大大增加，有效的提高了盘式电涡流测功机的可靠性和稳定性，保证了产品的性能。

附图说明

图1为本发明所涉及的盘式电涡流测功机第一步装配图；

图2为本发明所涉及的盘式电涡流测功机第二步装配图；

图3为本发明所涉及的盘式电涡流测功机第三步装配图；

图4为本发明盘式电涡流测功机转子气隙调整方法的示意图；

图5为本发明所涉及的盘式电涡流测功机的装配完成图。

具体实施方式