[发明专利]一种软质材料镀件基体的固定夹具

说明书

技术领域

本发明属于电镀技术领域，具体涉及一种软质材料镀件基体的固定夹具。

背景技术

在电镀工程中一般的镀件基体都是硬质材料，不易变形，因此都是采用挂具来固定镀件。挂具的基本要求是有足够的机械强度，能承受镀件的重量，有良好的导电性，电流能均匀流过整个镀件，装卸方便，重量轻。镀件用挂钩悬挂或固定在挂具上(《电镀工艺手册》，曾华梁等编，1994)。

泡沫金属是一种特点突出的材料，具有三维网状结构，孔隙率高，比表面积大，目前比较好的制备方法是电镀法(张秋利等，有色金属，2007，年第5期，40-42页)，通常用聚氨酯泡沫塑料经过预处理后在所需的金属盐溶液中通过电镀使金属在泡沫塑料上析出，最后形成泡沫状金属材料。由于泡沫塑料是软质材料，即使经过预处理后，在电镀前还是易变形的软质状态，一般的电镀挂具不能很好地固定这种镀件基体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软质材料镀件基体的固定夹具，以便能够通过电镀的方式在泡沫塑料表面上获得均匀完整地金属镀层。

一种软质材料镀件基体的固定夹具，盖板2通过螺栓3和螺母4将导电线圈6压在镀件基体5的表面，盖板2内侧有一圈凹槽，通过螺栓3和螺母4与底座1连接，导电线圈6隐藏在固定夹具内部，底座1和盖板2的外侧用硅胶垫圈7密封，底座1内侧有一圈垂直于底座1平面的凸起部分，通过弹性胶圈8将镀件基体5固定在底座1上。

所述底座1、盖板2、螺栓3和螺母4为塑料材质。

所述底座1和盖板2的内侧面为向外向上的斜面。

使用本发明的固定夹具时，首先将镀件基体覆盖在底座的凸起上，若是软质材料，则用弹性胶圈在凸起的侧面将其围绕固定；然后将大小适当的导电线圈置于镀件基体表面上，并在底座外侧加上厚度合适的弹性垫圈；最后用盖板凹槽对准底座凸起将导电线圈和镀件基体压紧，并用塑料螺栓与螺母将底座与盖板压紧连接在一起，之后就可以放到镀液中进行电镀操作了；夹具一般垂直放置在镀槽中，镀液液面没过暴露在夹具外的镀件基体上边缘即可，连接导电线圈的导线从上部引出。

本发明的有益效果：本发明固定夹具的底座、盖板和连接件螺栓螺母都由硬质塑料制成，耐酸碱腐蚀，适用于各类电镀液。本发明的底座和盖板外侧部分有一圈直接接触面，两面之间用弹性耐腐蚀垫圈密封，可以将镀件基体边缘密封在夹具内，完全消除了电镀边缘效应；底座与盖板都为环形结构，依靠底座内侧的凸起部分和盖板内侧对应的凹槽将镀件基体外侧部分压紧固定，同时将导电线圈压在镀件基体表面上，保证线圈与镀件基体有紧密的接触和良好的导电性；底座凸起与盖板凹槽宽度远大于导电线圈所用的导线的直径，能够将线圈包在夹具内部，大大降低了镀液中金属离子在导线上析出的程度；底座凸起与盖板凹槽的侧面留有一定的空隙，以容纳固定镀件基体的弹性胶圈和导电线圈的引出部分；夹具垂直放置在镀槽中时，上部内侧面做成向外向上的斜面，利于排出气泡，避免气泡积聚在镀件表面影响电镀效果。

附图说明

图1为本发明软质材料镀件基体的固定夹具整体示意图；

图中，1-底座、2-盖板、3-螺栓、4-螺母、5-镀件基体、6-导电线圈、7-硅胶垫圈。

图2是本发明软质材料镀件基体的固定夹具的底座示意图；

图中，5-镀件基体、8-弹性胶圈。

图3是本发明软质材料镀件基体的固定夹具的盖板示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种软质材料镀件基体的固定夹具(如图1-3所示)，盖板2通过螺栓3和螺母4将导电线圈6压在镀件基体5的表面，盖板2内侧有一圈凹槽，通过螺栓3和螺母4与底座1连接，导电线圈6隐藏在固定夹具内部，底座1和盖板2的外侧用硅胶垫圈7密封，底座1内侧有一圈垂直于底座1平面的凸起部分，通过弹性胶圈8将镀件基体5固定在底座1上，底座1和盖板2的内侧面为向外向上的斜面，底座1、盖板2、螺栓3和螺母4为塑料材质。

应用上述装置进行泡沫基体电镀镍铁合金，步骤如下：