[发明专利]一种变换气中二氧化碳的分离装置及分离方法

权利要求书

1.一种变换气中二氧化碳的分离装置，其特征在于包括分离反应器，该分离反应器的底部设有合成气进口，分离反应器的顶部设有物料出口，分离反应器的下部设有下栅板，所述下栅板上设置有由多个瓷环杂乱堆放而成用于阻挡氧化钙粉末下漏且能使气体透过的瓷环层；所述瓷环层的厚度为厘米，所述的氧化钙颗粒填充在分离反应器内所述瓷环的上方，氧化钙颗粒的粒径为毫米；各所述瓷环的规格为高厚度

2.根据权利要求1所述的变换气中二氧化碳的分离装置，其特征在于分离反应器的上部设有阻挡粒径大于3.0mm的颗粒流出的上栅板，所述上栅板为网状结构或格栅结构；所述分离反应器的的侧壁上靠近所述上栅板的下方设有供氧化钙颗粒进入所述分离反应器的溜料口，所述溜料口连接氧化钙颗粒料仓。

3.根据权利要求2所述的变换气中二氧化碳的分离装置，其特征在于所述的物料出口连接高效固体旋风分离器的入口，所述高效固体旋风分离器的固体出口通过翼阀连接碳酸钙粉收集罐，防止气体从固体出口窜出。在高效固体旋风分离器的气体出口得到分离了二氧化碳的变换气。

4.根据权利要求3所述的变换气中二氧化碳的分离装置，其特征在于所述的氧化钙颗粒料仓和所述的碳酸钙粉收集罐之间还设有能使氧化钙粉末循环利用的碳酸钙煅烧设备和氧化钙挤压设备。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的变换气中二氧化碳的分离装置，其特征在于所述的瓷环为拉西环、矩鞍环或异鞍环。

6.使用如根据权利要求1所述的变换气中二氧化碳的分离装置进行变换气中二氧化碳的分离方法，其特征在于包括下述步骤：

温度为压力为的变换气以的速度从所述的变换气进口穿过所述的下挡板和所述的瓷环层进入所述分离反应器，变换气中的二氧化碳和氧化钙反应生成碳酸钙，在所述的物料出口得到分离了二氧化碳的变换气和碳酸钙粉末的混合物。

7.使用如根据权利要求2所述的变换气中二氧化碳的分离装置进行变换气中二氧化碳的分离方法，其特征在于包括下述步骤：

温度为压力为的变换气以的速度从所述的变换气进口穿过所述的下栅板和所述的瓷环层进入所述分离反应器，变换气中的二氧化碳和氧化钙粉末反应生成碳酸钙，在上栅板的阻挡下，在所述的物料出口得到分离了二氧化碳的变换气和粒径小于3mm的碳酸钙粉末的混合物；所述分离反应器内损耗的氧化钙粉末由所述的氧化钙颗粒料仓经由溜料口自动供给。

8.使用如根据权利要求3所述的变换气中二氧化碳的分离装置进行变换气中二氧化碳的分离方法，其特征在于包括下述步骤：

温度为压力为的变换气以的速度从所述的变换气进口穿过所述的下栅板和所述的瓷环层进入所述分离反应器，变换气中的二氧化碳和氧化钙反应生成碳酸钙，在上栅板的阻挡下，在所述的物料出口得到的分离了二氧化碳的变换气和粒径小于3mm的碳酸钙粉末的混合物送入高效气固旋风分离器内进行气固分离，分离后的固体经翼阀进入碳酸钙粉收集罐，在高效旋风分离器的气体出口得到分离了二氧化碳的变换气；

所述分离反应器内损耗的氧化钙由所述的氧化钙颗粒料仓经由溜料口自动供给。

9.使用如根据权利要求4所述的变换气中二氧化碳的分离装置进行变换气中二氧化碳的分离方法，其特征在于包括下述步骤：

温度为压力为的变换气以的速度从所述的变换气进口穿过所述的下栅板和所述的瓷环层进入所述分离反应器，变换气中的二氧化碳和氧化钙反应生成碳酸钙，在上栅板的阻挡下，在所述的物料出口得到的分离了二氧化碳的变换气和粒径小于3mm的碳酸钙粉末的混合物送入高效气固旋风分离器内进行气固分离，分离后的固体经翼阀进入碳酸钙粉收集罐，在高效旋风分离器的气体出口得到分离了二氧化碳的变换气；

所述碳酸钙粉收集罐内的碳酸钙粉末依次送入所述的碳酸钙煅烧设备和氧化钙挤压设备还原为粒径为的氧化钙球体颗粒后，送入所述的氧化钙颗粒料仓；

所述分离反应器内损耗的氧化钙由所述的氧化钙颗粒料仓经由溜料口自动供给。

10.根据权利要求6至9任一权利要求所述的变换气中二氧化碳的分离方法，其特征在于所述分离反应器内的温度控制在之间，水蒸气分压控制在之间。