[发明专利]木工刨床的进料辊结构

说明书

技术领域

本发明涉及木工机械技术领域，具体地说是一种木工刨床的进料辊结构。

背景技术

众所周知，现有木工机床中的单、双面刨床的进料辊是由辊轴本体1，挡盘2、聚氨酯胶芯4和辊套3组成（见图1、图2），辊轴本体1上并排串套有辊套，辊轴本体1对应辊套圆周均布阵列有凹面，凹面呈弧形，凹面与轴心平行，凹面与凹面之间形成凸脊，辊套3内壁轴向设有与辊轴本体1的凹面相对应的凹槽，凹槽与凹槽之间设有定位凸台，辊套3套在辊轴本体1上，聚氨酯胶芯4设在辊轴本体1和辊套3之间形成的空腔内，且聚氨酯胶芯4内侧与辊轴本体1相接触，外侧与辊套3相接触，聚氨酯胶芯4两端经固定在辊轴本体1上的挡盘2定位，辊套3与辊轴本体1径向顺时针旋转时经聚氨酯胶芯4相卡合，逆时针旋转时经定位凸台与凸脊相卡合，工作时，辊轴本体1旋转，将动力传递给聚氨酯胶芯4，聚氨酯胶芯4再带动辊套3旋转，已达到自动进木料的功能，其不足是，一是在进料时，由于聚氨酯胶芯4的材质是聚氨酯橡胶，不能达到同时进给多块厚度不均的木料的功能，二是在进料过程中，由于聚氨酯胶芯4不耐磨，导致进料时出现木料打滑的现象，需要经常更换聚氨酯胶芯4，增加了用户的使用成本，浪费了用户的工作时间，工作效率低、产品加工废品率高。

发明内容

 本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用寿命长、工作效率高、工件加工质量高、可同时进给厚度不同的木料、进料时木料不打滑的木工刨床的进料辊结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木工刨床的进料辊结构，包括辊轴本体，挡盘和辊套，其特征在于设有张紧弹簧和弹簧帽，辊轴本体圆周阵列有至少三个轴向平面和径向平面相交叉而成的凹形槽，凹形槽的轴向平面上设有定位孔，定位孔内设有张紧弹簧，张紧弹簧端部套有弹簧帽，弹簧帽外端面呈弧形凸面，辊套内壁对应凹形槽圆周轴向阵列有定位凸台，定位凸台一侧面与径向平面相对应，另一侧面设有与弹簧帽外端面的弧形凸面相吻合的弧形面，弹簧帽经张紧弹簧的张力使弧形凸面与辊套的弧形面相抵触，以利于同时进给不同厚度的木料，并且，由于采用张紧弹簧，具有耐磨的作用，避免了拆卸安装的麻烦。

本发明由于采用上述结构，具有结构紧凑、使用寿命长、工作效率高、工件加工质量高、可同时进给厚度不同的木料、进料时木料不打滑等优点。

附图说明  

图1是现有技术的结构示意图。

图2是图1的A-A的剖视图。

附图标记：1、辊轴本体  2、挡盘  3、辊套 4、聚氨酯胶芯。

图3是本发明的结构示意图。

图4是图3的B-B的剖视图。

图5是实施例的结构示意图。

附图标记：1、辊轴本体  2、挡盘  3、辊套  4、弹簧帽  5、弹簧6、轴向平面  7、径向平面  8、定位凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种木工刨床的进料辊结构，包括辊轴本体1，挡盘2和辊套3，其特征在于设有张紧弹簧5和弹簧帽4，辊轴本体1圆周阵列有至少三个轴向平面6和径向平面7相交叉而成的凹形槽，凹形槽的轴向平面6上设有定位孔，定位孔内设有张紧弹簧5，张紧弹簧5端部套有弹簧帽4，弹簧帽4外端面呈弧形凸面，辊套3内壁对应凹形槽圆周轴向阵列有定位凸台8，定位凸台8一侧面与径向平面7相对应，另一侧面设有与弹簧帽4外端面的弧形凸面相吻合的弧形面，弹簧帽4经张紧弹簧5的张力使弧形凸面与辊套3的弧形面相抵触，以利于同时进给不同厚度的木料，并且，由于采用张紧弹簧5，具有耐磨的作用，避免了拆卸安装的麻烦。

本发明在旋转时，辊轴本体1中的张紧弹簧5将弹簧帽4弹起，顶在辊套的弧形面上，弹簧帽4的弧形凸面经张紧弹簧的张力与辊套3的弧形面相抵触，弹簧帽4可在辊套3的内壁上滑动，使辊套3在圆周方向有位移的空间，达到同时进给多块不同厚度的木料的功能，达到耐磨性能高、使用寿命长，工作效率高的作用。

本发明由于采用上述结构，具有结构紧凑、使用寿命长、工作效率高、工件加工质量高、可同时进给厚度不同的木料、进料时木料不打滑等优点。