[发明专利]可控气氛节能型网带式托辊淬火炉

说明书

技术领域

本发明涉及热处理炉技术领域，尤其是一种可控气氛节能型网带式托辊淬火炉。

背景技术

现有淬火炉加热传送装置上的托辊为双辊装置，炉内空间大，淬火炉在工作前预热时间长，所需热量大。淬火炉所需气氛不能根据需要控制气氛量。现有淬火炉所需工序复杂，操作不便，工作量大。并且现有技术中预热室与炉体平行，容易使得炉体内热量流失，热效率低，流失的热气污染环境。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种可控气氛、提高热效率、使物料淬火均匀达到淬火要求的可控气氛节能型网带式托辊淬火炉。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种可控气氛节能型网带式托辊淬火炉，包括炉体、预热室、进料口、出料口，所述的炉体前端固定设置着预热室，所述的进料口位于预热室最前端，所述的出料口位于炉体后端；所述的炉体中轴线与预热室中轴线相交，所述预热室的中轴线与水平线之间设有12度的倾斜夹角，所示进料口的离地高度低于所述炉体中轴线的离地高度。

优选的，所述炉体上壁设有可控气氛装置。

优选的，所述可控气氛装置包括动力装置、气氛通道、第一气氛控制阀、第二气氛控制阀。所述动力装置固定设置在所述气氛通道的后端，所述第一气氛控制阀、第二气氛控制阀分别依次固定设置在所述气氛通道前端，所述第一气氛控制阀、第二气氛控制阀同向或反向拧动控制气氛大小。

本发明的有益效果主要体现在：（1）气氛可控，提高能源利用率，可根据需要提供气氛量，使物料达到很好的淬火要求。（2）低角度倾斜式进料，使炉内气氛流失慢，炉内形成一定炉压，减少热量流失，节约能源，减少境污染。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明可控气氛装置的结构示意图。

具体实施方式

一种可控气氛节能型网带式托辊淬火炉，如图1所示，包括炉体1、预热室2、进料口3、出料口4，抽油烟机7，所述的炉体1前端固定设置着预热室2，所述的进料口3密封设置预热室2最前端，所述的出料口4固定设置炉体1后端；所述预热室2的后端密封连接所述炉体1，所述的炉体1中轴线与预热室2中轴线相交，所述预热室2、进料口3中轴线在一条直线上，所述预热室2的中轴线与水平线之间设有12度的倾斜夹角，所示进料口的离地高度低于所述炉体中轴线的离地高度。

所述的炉体1中心位置为一加热传送装置6，该加热传送装置包括传送带61、托辊62、辐射管63，需要淬火的物料放置于传送带61的正上方，由进料口3处进入预热室2预热然后进入炉体1中加热，加热完毕后由出料口4处传出。所述的托辊62位于附近有辐射管63的传送带61下方，均匀排成一排，同时传送带61的上下方均有一排辐射管63，用于对物料的均匀加热。所述的炉体上壁设有可控气氛装置5，使得炉内各处热量均匀,物料达到淬火要求。

如图2所示，所述可控气氛装置5包括动力装置51、气氛通道52、第一气氛控制阀53、第二气氛控制阀54。所述动力装置51固定设置在所述气氛通道52的后端，所述第一气氛控制阀53、第二气氛控制阀54分别依次固定设置在所述气氛通道52前端，所述第一气氛控制阀53、第二气氛控制阀54同向拧动使两气阀阀口在一条直线上时，所提供的气氛达到最大值，反向拧动时两气阀阀口重叠口越来越小时，可提供的气氛就越少。同时所述的抽油烟机7位于炉体13的最左端，抽油烟机7的排烟口朝上。

本发明尚有多种具体的实施方式，等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。