[发明专利]一种石煤提钒铝、钾综合回收方法

权利要求书

1.一种石煤提钒铝、钾综合回收方法，包括以下步骤：在石煤硫酸浸出液中加入富钾物料除铝，使溶液中的铝和钾以硫酸铝钾矾KAl(SO₄)₂·12H₂O晶体的形式析出，结晶后液中K的浓度维持在0.1-15g/L；所得的硫酸铝钾矾重结晶提纯；或硫酸铝钾矾转型后分别回收铝和钾，其中分离回收得到的含钾溶液用作富钾物料返回除铝工序或加入到硫酸铝钾矾转型过程中循环使用；除铝后液采用溶剂萃取法或离子交换法或钒铁共沉淀法分离回收其中的钒，提钒后液则返回石煤酸浸工序循环使用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的富钾物料为K₂SO₄、KHSO₄、KOH、K₂CO₃、KHCO₃中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述的硫酸铝钾矾转型是将硫酸铝钾矾结晶物加水升温溶解，加入含钾酸度调节剂，调节pH值至4.0～8.0，使溶液中的铝以氢氧化铝沉淀析出，过滤得氢氧化铝滤饼及硫酸钾和/或硫酸氢钾溶液。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的加水升温溶解是指先按固液比1∶1～10g/ml加水，25～125℃搅拌使硫酸铝钾矾晶体溶解。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述的含钾酸度调节剂为KOH、K₂CO₃、KHCO₃中的一种或几种。

6.根据权利要求3或4所述的方法，所述的氢氧化铝，经煅烧得氧化铝；或是加硫酸或盐酸溶解得硫酸铝或氯化铝。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的煅烧是指氢氧化铝经800-1250℃煅烧1-5小时得氧化铝产品。

8.根据权利要求3所述的方法，所述的硫酸钾和/或硫酸氢钾溶液直接返回石煤硫酸浸出液除铝工序用作富钾物料；或直接浓缩结晶得硫酸钾和/或硫酸氢钾；或加碳酸钙或碳酸钡转型，过滤得石膏或硫酸钡，以及碳酸钾和/或碳酸氢钾溶液。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的硫酸钾和/或硫酸氢钾溶液加碳酸钙或碳酸钡转型是指按硫酸钙或硫酸钡形成化学反应计量数的0.5-5倍，加入碳酸钙或碳酸钡，0-100℃搅拌0.5-5小时，使溶液中的硫酸钾或硫酸氢钾转化成碳酸钾或碳酸氢钾，过滤得硫酸钙或硫酸钡固体，以及碳酸钾和/或碳酸氢钾溶液。

10.根据权利要求8或9所述的方法，所述的碳酸钾和/或碳酸氢钾溶液直接返回石煤硫酸浸出液除铝工序用作富钾物料；或返回硫酸铝钾矾转型工序用作含钾酸度调节剂，或浓缩结晶得碳酸钾或碳酸氢钾，或加石灰苛化，过滤得碳酸钙和碱性含钾溶液。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述的碳酸钾和/或碳酸氢钾溶液苛化是指按化学反应计量数的0.15-3.5倍加入氧化钙或氢氧化钙，0-110℃搅拌1-3小时，使溶液中的碳酸钾或碳酸氢钾部分或全部转化成氢氧化钾，过滤得到碱性含钾溶液。

12.根据权利要求11所述的方法，所述的碱性含钾溶液直接返回石煤硫酸浸出液除铝工序用作富钾物料，或返回硫酸铝钾矾转型工序用作含钾酸度调节剂。