[发明专利]用于微耕机的转向离合机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种微耕机行走箱，尤其是一种微耕机行走箱的转向离合机构。

背景技术

现有技术的微耕机行走箱，由于传统拨叉离合结构与旋耕刀的安装位置相冲突，导致设计困难，所以大多数微耕机没有左右转向离合机构，其转向操作很不方便。市场上出现过一种带转向离合的微耕机，但结构复杂，成本高。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种用于微耕机的转向离合机构，其左右转向方便，结构简单，易于加工，成本低。

本发明采用如下技术方案，包括箱壳体、输出通轴、从动盘毂、离合把手，所述输出通轴上设有嵌合齿，所述从动盘毂设有与嵌合齿相配的嵌合槽，还包括一个联接于箱壳体上的挡珠盘，挡珠盘设有中心孔，挡珠盘通过中心孔套设于嵌合齿外，所述从动盘毂靠挡珠盘一侧设有锥形工作面，还包括一个设置于挡珠盘和锥形工作面之间的串珠式拨叉机构，所述串珠式拨叉机构包括离合线和串珠段，离合线设有外端头和内端头，外端头通过机壳上的油道孔穿出机壳后与离合把手联接，内端头固定于油道孔的内口相邻处的机壳上，串珠段由数个串设于离合线上的钢珠组成，串珠段设置于离合线的近内端头一端，串珠段绕设于输出通轴外，油道孔的内口处还设有带槽口的定位卡，串珠段和定位卡之间的离合线上套设有第一回位弹簧，钢珠的直径、锥形工作面的锥度、以及嵌合齿进出嵌合槽的深度相互匹配；所述从动盘毂的轴向外侧设有第一联接端，所述输出通轴上套设有轴套，所述轴套设有第二联接端，第一联接端与第二联接端是花键联接或型面联接，所述轴套与输出通轴之间设有第一轴承、所述轴套与箱壳体之间设有第二轴承，第一联接端与第一轴承之间设有第二回位弹簧。

其原理是：定位卡上的槽口可约束串珠段的位置，使串珠段靠近挡珠盘，正常情况下钢珠不与锥形工作面接触，需转向时紧压离合把手，离合线被向外拉出一小段，第一回位弹簧被压缩，同时成弧形分布的串珠段受力缩小分布区域向输出通轴的轴心靠近，钢珠瞬间轴向向外推压锥形工作面，从动盘毂与输出通轴的联接即脱开，第二回位弹簧同时被压缩，动力脱开；反之松开离合把手时，第一回位弹簧使串珠段向输出通轴的轴心四周离散，钢珠瞬间离开锥形工作面，第二回位弹簧将从动盘毂推回起始位置联接动力。设置第一轴承和第二轴承目的在于，保证轴套与输出通轴之间的结构的稳定性。这种结构，离合线通过油道孔向上方导出行走箱，轴套如同普通微耕机行走箱的输出轴一样，可安装旋耕刀，离合结构不与旋耕刀的安装位置相冲突，可方便快捷地实现离合状态的转换，箱壳体的左右两侧的离合结构相互独立，左右转向的离合操作十分方便。

一种改进是，所述第一联接端设有六方外套头，所述第二联接端是六方内套头。

本发明具有如下优点：1、离合结构不与旋耕刀的安装位置相冲突，离合状态转换方便快捷；2、左右两侧的离合结构相互独立，左右转向的离合操作十分方便；3、结构简单，易于加工，成本低；4、故障率低，安全性能好。

附图说明

图1是本发明的结构原理(除去机壳)示意图。

图2是本发明一种实施例结构(包括机壳)示意图。

图3是本发明一种实施例的局部剖视立体结构原理示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明一种实施例包括箱壳体1、输出通轴2、从动盘毂3、离合把手，所述输出通轴2上设有嵌合齿4，所述从动盘毂3设有与嵌合齿4相配的嵌合槽5，还包括一个联接于箱壳体1上的挡珠盘6，挡珠盘6设有中心孔7，挡珠盘6通过中心孔7套设于嵌合齿4外，所述从动盘毂3靠挡珠盘6一侧设有锥形工作面8，还包括一个设置于挡珠盘6和锥形工作面8之间的串珠式拨叉机构9，所述串珠式拨叉机构9包括离合线10和串珠段11，离合线10设有外端头12和内端头13，外端头12通过机壳1上的油道孔14穿出机壳1后与离合把手联接，内端头13固定于油道孔14的内口相邻处的机壳1上，串珠段11由数个串设于离合线10上的钢珠组成，串珠段11设置于离合线10的近内端头13一端，串珠段11绕设于输出通轴2外，油道孔14的内口处还设有带槽口的定位卡15，串珠段11和定位卡15之间的离合线10上套设有第一回位弹簧16，钢珠的直径、锥形工作面8的锥度、以及嵌合齿4进出嵌合槽5的深度相互匹配；所述从动盘毂3的轴向外侧设有第一联接端17，所述输出通轴2上套设有轴套18，所述轴套18设有第二联接端19，第一联接端17与第二联接端19是型面联接，所述轴套18与输出通轴2之间设有第一轴承20、所述轴套18与箱壳体1之间设有第二轴承21，第一联接端17与第一轴承20之间设有第二回位弹簧22。