[发明专利]以含钴配合物变质的铝合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种以含钴配合物变质的铝合金材料，其特征在于：按重量百分比计，该合金成分为Cu 0.05～0.35%，Mn≤0.01%，Mg≤0.2%，Cr≤0.01%，Zn≤0.05%， B≤0.05%，Ca≤0.03%，V+Ti≤0.02%，Si≤0.1%，Fe≤0.4，其余为Al和不可避免的微量杂质，且杂质元素含量为：单个≤0.03%，合计≤0.1%；含钴配合物变质剂为炉料总量的1ppm～1.0%。

2.根据权利要求1所述的以含钴配合物变质的铝合金材料，其特征在于：Si、Fe元素含量满足：Fe/ Si≤4。

3.根据权利要求1所述的以含钴配合物变质的铝合金材料，其特征在于：含钴配合物包含以下配合物中的一种或二者混合物 Na₄ [Co(CO)]、Co₂(CO)₈ 。

4.根据权利要求1所述的以含钴配合物变质的铝合金材料，其特征在于：钴配合物变质剂的分子晶体聚集态颗粒度为20～200目。

5.如权利要求1所述的以含钴配合物变质的铝合金材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：在上述元素比例范围内，选定一组元素和含钴配合物变质剂比例，再根据需要配制的铝合金总量，推算出所需的每种单质金属的质量，编制合金生产配料表，并按配料表选足备料；

步骤二：往熔炼炉中加入铝锭或熔融铝液，加热使之完全融化并在700～800℃下保温；熔化过程在封闭环境内完成；

步骤三：再按配方比例先加入步骤一选定的合金元素，使之完全溶解和熔化，把混合熔体搅拌均匀；

步骤四：然后对上述合金熔体进行炉内精炼；往合金熔体中加入精炼剂，并搅拌均匀，熔体精炼在封闭环境中操作；

步骤五：精炼除渣后，以保护性气体对熔体进行除气作业，同时使钴配合物变质剂以流态化方式随保护性气体加入到合金熔体中；同时进行搅拌，使变质剂与合金熔体充分反应；变质剂加入完毕，继续通入保护性气体至变质剂反应完毕；

步骤六：静置、调温至700～800℃，在此温度下保持5到10分钟，将合金液倾倒出炉，进入下一工序。

6.根据权利要求5所述的以含钴配合物变质的铝合金材料的制备方法，其特征在于：在步骤五中，保护性气体是指氮气、氩气或氮气与氩气的混合气体。