[发明专利]一种铝合金三角阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门领域，具体提供一种铝合金三角阀。

背景技术

目前公知的三角阀是用黄铜锻造加工的。由于黄铜熔点高(1050～1150℃)，锻造温度也高(720～780℃)，煤、电能耗大；黄铜密度大(Y＝8.9克/厘米³)，因此将导致三角阀重量较大，成本较高。

如CN1078028号公开了一种锌基高铝合金角阀，包含AL20～32％、Cu0.5～2％、Mg＜0.05％，其余为Zn。该发明技术方案减轻了角阀的重量、节约能耗，从而降低角阀生产成本。但是角阀的使用通常与各种液体或气体接触，液体、气体通常具备一定的腐蚀性。锌合金元素用于三角阀容易被腐蚀，尤其是与管道使用1年后会起绣层阻塞水流。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的缺陷，提供一种轻便、耐用、成本较低的三角阀。

为了实现以上发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明铝合金三角阀，阀套和旋转手柄的材料成分按重量比包括：Cu0.15～0.4％、Si0.4～0.8％、Fe0.7％、Mn0.17％、Mg0.8～1.2％、Ti0.15％、Cr0.05～0.35％、Zn0.36％、杂质＜0.15％，余量为AL。

阀套和旋转手柄的材料的热处理工艺包括：

步骤一、快速退火：加热至350～410℃，根据材料厚度保温30～120分钟，然后空气或水冷却；

步骤二、高温退火：加热至350～500℃，对厚度≥6mm的材料保温10～30分钟，对厚度＜6mm的材料热透后空气中自然冷却；

步骤三、低温退火：加热至150～250℃，保温2～3小时，空气或水冷却。

优选地，铝合金三角阀包括阀套、阀芯和旋转手柄，阀套上设有进水口和出水口。进水口内设有孔径缩小的向内凸起的圆环，与阀芯紧贴。所述阀芯，包括阀芯套、旋转组件、静阀芯片、动阀芯片和软胶圈。所述阀芯套包括阀套连接部、阀芯套筒部。阀套连接部与阀套之间螺纹连接，并设有阀套密封圈。软胶圈一半嵌入阀芯套筒部的端部，一半在阀芯套筒部与圆环之间夹紧。静阀芯片在阀芯套筒部内紧贴软胶圈，并与阀芯套筒部径向固定。动阀芯片紧贴静阀芯片。旋转组件的卡爪端卡接于动阀芯片，手柄连接端穿过阀芯套并设有阀芯密封圈。动阀芯片内侧的阀芯套筒部设有通孔。旋转组件与阀芯套之间设有径向转动的限位块。软胶圈内设有C型环，将软胶圈与阀芯套筒部之间压紧。阀芯密封圈包括平行的至少两层密封圈。手柄连接端的外侧设有E型环，限制旋转组件向内的轴向运动。阀套还包括半径比阀套连接部略大的密封压紧部，以及呈正六边型的装拆部。阀芯套和旋转组件为铜合金件。阀套和旋转手柄为铝合金件。静阀芯片和动阀芯片为塑胶件。

本发明铝合金三角阀的有益效果是：

一、材料中含有镁及硅元素，具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，氧化效果好。

二、材料经过特殊的热处理工艺，具有良好的力学性能。抗拉强度达到290～310MPa，延伸强度25.0％MPa，泊松比达到0.330，断后伸长率δ5(％)：≥14。因此铝合金三角阀使用耐疲劳，耐冲击，使用寿命长。

三、铝合金三角阀重量轻。

四、通过设置软胶圈、阀套密封圈、阀芯密封圈，增加进水口、出水口与外界以及进水口与出水口之间的密封性，静阀芯片和动阀芯片之间的开闭成为连通进水口和出水口的唯一通道。三角阀的运动部件不受水压的影响，使用寿命长。

附图说明

图1为实施例三角阀的结构示意图；

图2为实施例阀芯的结构示意图。

具体实施方式

以下结合优选实施例进一步说明本发明技术方案：