[发明专利]一种异形棒曲线牵伸装置在审
申请号: | 201110385309.3 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN103122510A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 程心一 | 申请(专利权)人: | 程心一 |
主分类号: | D01H5/26 | 分类号: | D01H5/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430062 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异形 曲线 牵伸 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种纺纱技术。
背景技术
在环锭纺细纱机主牵伸区内采用双胶圈弹性钳口牵伸形式有近一百年的历史。双胶圈弹性钳口的出口到前罗拉与前胶辊组成的前钳口之间,纤维没有受到约束通常称为浮游区,浮游区越大,纤维由慢速纤维变成快速纤维的变速点就越后移、越不集中,成纱的条干越差;现在使用的双胶圈弹性钳口出口处的高度在10毫米以上,受前罗拉、前胶辊所给空间的限制不能向前伸展,造成目前细纱机前牵伸区内纤维没有受到约束的浮游区在10毫米以上,影响了纤维的变速点的进一步前移;另外由于上、下胶圈中部过于松软,使主牵伸区中后部纤维的控制力很小,这也影响了纤维的变速点的前移、集中、稳定。
发明内容
本发明用于克服已有技术的缺陷而提供一种通过减小细纱机前牵伸区内浮游区的长度,加强前牵伸区中后部纤维的控制力,达到有利于纤维变的速点前移、集中、稳定的异形棒曲线牵伸装置。
解决上述问题所采用的技术方案如下:
本发明的目的是通过如下措施来实现的,提供一种纺纱机异形棒曲线牵伸装置,其构成中包含前罗拉与前胶辊组成的前钳口,中罗拉与中胶辊组成的中钳口,后罗拉与后胶辊组成的后钳口,位于前钳口与中钳口之间的异形棒、中间定位体、及凹凸下销、压簧、下圈及下圈张力装置。
异形棒曲线牵伸装置特点是:所述下圈是一种织物圈或是一种胶圈,下圈套在下销、中罗拉和张力装置上,异形棒的下表面垂直于轴线方向上有凸凹呈 桥形或波浪形,由于棉纤维束在工作时要求从控制棒的下面通过,所以该异形棒的凸起部分不接触纤维束,下凹部分能按照工艺要求控制纤维束,中间定位体能使凹凸下销与异形棒之间隔开一个很小的距离并保持距离稳定,凹凸下销是实心的,凹凸下销表面垂直于轴线方向上有凹凸呈桥形或波浪形,异形棒凸、凹部分与凹凸下销表面的凹、凸相互对应形成一个曲线牵伸通道,下圈在中钳口的握持下以中罗拉的速度向前运动,张力装置能使下圈始终处在紧张状态,紧张的下圈与异形棒和凹凸下销相互配合,握持纤维束曲线向前运动,增强了前牵伸区中后部纤维的控制力,有利于纤维的变速点前移、集中、稳定。
本发明的积极效果是:异形棒的前沿曲率半径能做得更小而充分的向前钳口伸展,从而减小细纱机前牵伸区内的浮游区长度;使纤维的变速点前移、集中、稳定,成纱条干质量水平得到改善。同时还增强了前牵伸区内中后部纤维的控制力,有利于纤维的变速点进一步的前移、集中、稳定;本发明还可方便地与多种紧密纺或集聚纺装置配合使用,成纱条干和毛羽将得到进一步改善。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的另一例结构示意图;
图3是本发明的另一例局部结构示意图
图中1.前胶辊,2.前罗拉,3.压簧,4.异形棒,5.中间定位体,6.凹凸下销,7.张力装置,8.下圈,9.中胶辊,10.中罗拉,11.后胶辊,12.后罗拉,13.纤维束运动方向
具体实施方式
图示中下圈(8)套在凹凸下销(6)、中罗拉(10)和张力装置(7)上,中间 定位体(5)在异形棒(4)的中间部位,中间定位体(5)在压簧(3)的作用下紧压于凹凸下销(6)上面,中间定位体(5)将异形棒(4)与凹凸下销(6)之间隔开形成一个输送纤维束的曲线牵伸通道,以便纤维束(13)和下圈(8)通过。纤维束(13)在下圈(8)的托持下从异形棒(4)下表面通过,压簧(3)上端与摇架相连,下端与中间定位体(5)相连,压簧(3)能根据操作工的要求通过中间定位体(5)方便的将异形棒(4)抬起或压在凹凸下销(6)上面,压簧(3)的压力能使异形棒(4)在工作时两边分别承受到下圈(8)和纤维束(13)张力作用的情况下相对位置保持稳定,从而使异形棒(4)对前牵伸区中后部的纤维束(13)控制作用更稳定。工作时纤维束(13)首先从后罗拉(12)与后胶辊(11)组成的后钳口进入到后牵伸区,再经过中罗拉(10)与中胶辊(9)组成的中钳口进入到前牵伸区,由于前牵伸区中后部有异形棒(4)、下圈(8)、凹凸下销(6)组成的曲线牵伸区的控制作用,纤维的变速点向前罗拉(2)与前胶辊(1)组成的前钳口靠近和集中,有利于满足纤维的变速点“前移、集中、稳定”的纺纱工艺要求,成纱条干质量水平将得到改善。
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