[发明专利]淀粉全降解一次性餐饮具生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一次性餐饮具生产工艺，具体说是以淀粉为主要原料生产可完全降解一次性餐饮具的生产工艺。

背景技术

现有的一次性餐饮具和包装材料大多由塑料制成，因其具有价格低廉、原料易得的优势，使塑料成为世界上应用最广泛的的材料之一。根据中国塑料工业年鉴的统计，2010年中国塑料的消费量已超过6000万吨，占世界塑料总消费量的25％左右。使用后废弃的塑料数量大约是消费总量的60％-70％，这些废弃的塑料对周围环境造成了极大破坏，形成了所谓“白色污染”，其危害不仅是给生活造成视觉污染，还会危及农业生产，生态循环等方面。塑料污染的特点是污染范围广，城市，农田，河流，海洋，“白色污染”无处不在；污染物增长量快，由于塑料价廉、应用广泛，塑料使用量不断增加，导致废弃物的迅速增加，普通塑料具有耐酸碱、抗氧化、难腐蚀、难降解的特性，埋地处理100年不烂，多数降解时间长达200～400年，燃烧时产生大量有毒气体，如氯化氢、硫氧化物、一氧化碳等，处理困难；回收利用困难，塑料制品种类多，难以分拣；生态环境危害大，废弃塑料会降低耕地质量，影响农作物生长。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种以淀粉为主要原料、安全无毒、能完全降解、成本低廉、工艺简单的淀粉全降解一次性餐饮具生产工艺。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：

淀粉全降解一次性餐饮具生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

a、混料：选用淀粉、木纤维、滑石粉、石蜡、变性淀粉，按70∶8∶15∶0.5∶6.5的重量比例混合成混合物料；

b、搅拌：将混合物料和适量的水混合，用搅拌机搅拌均匀；

c、分料：搅拌均匀的混合物料经过分料机分料；

d、定型：将分好的混合物料投放到压延机的模具中，经高温加热后定型，制成餐饮具；

e、将定型后的餐饮具脱模，制成餐饮具，然后餐饮具再经过分检后包装。

由于采用了上述技术，与以往技术相比，本发明主要原料淀粉为主要原料，制造简单，原料来源广泛，制成品可完全生物降解，安全无毒，不污染环境，而且制成品不光可以用来生产餐饮具，还可以制成各种包装材料，用途广泛。下面结合具体实施方式对本发明作进一步详述。

具体实施方式

实施例

淀粉全降解一次性餐饮具生产工艺，它包括以下步骤：

第一步是混料，准确称量70kg的淀粉、8kg的木纤维、15kg的滑石粉、0.5kg的石蜡、6.5kg的变性淀粉，充分混合。本实施例中，淀粉采用的是木薯淀粉或玉米淀粉等。淀粉在植物体中储存，所以来源广泛，并且淀粉可以在自然界中完全降解，不会有残留，不会造成环境污染，同时，还无毒，不会危害人体健康，是塑料制品的良好的替代品。

第二步是将混合物料放入到搅拌机中，再加入适量的水，用搅拌机搅拌均匀。搅拌机使用现在通用的小型搅拌机，无需另外设计专用的搅拌机，也就不需要增加额外的费用。

第三步是将搅拌均匀的混合物料从搅拌机中取出，混合物料经过分料机分料。分料机能够将混合物料进行分料操作，将混合物料分成若干质量一定、符合加工条件的物料。

第四步是将分好的混合物料投放到压延机的模具中，开启压延机，经高温加热后物料加工成一定形状的餐饮具，完成定型作业。

第五步是将定型后的餐饮具从模具中取出，然后对餐饮具经过分检后包装。

在本实施例中，搅拌机、分料机都是市售产品，可以在市面上买到。通常情况下，搅拌机采用的是西安雨田化工机械设备有限公司制造的雨田牌搅拌机，分料机使用的是合肥三冠机电设备有限公司制造的自动称量分装机。

而本实施例中压延机采用的是淀粉餐饮具包装材料压延机，如图1、图2所示，包括机架15、设置在机架15中的若干根立柱11。机架上部设置有加热成型装置，加热成型装置包括水平安装在机架15上部的上加热板9和下加热板4、固定在上加热板9下端面上的上模具板8、固定安装在下加热板4上端面上的下模具板6以及与上、下加热板连接的加热控制装置。所述下加热板上设置有滑套10，滑套10套接在立柱12上。上加热板9与上模具板8之间、下加热板4与下模具板6之间分别用固定螺栓7连接，加热控制装置为导热油炉或者为加热电源。