[发明专利]干式磁选铁精矿粉的方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金矿山选矿工艺的改进，更具体地说是属于湿式磁选工艺的改进。

背景技术

本发明做出之前，传统的湿式磁选工艺沿革了200多年，它的工艺流程是用颚式破碎机或圆锥碎矿机进行粗、中、细碎三段破碎矿石，而后加水进入球磨机，吨矿配水量1.5吨，进行细磨、分级、磁选、浓缩、脱水完成铁精矿粉的生产过程，其中球磨机能耗最高、效率最低，以Φ2.2m×6.5m球磨机为例：电机380KW，每小时磨矿14吨，耗水21吨，装球量31吨，球磨机自重44吨，380KW的电能用在细磨矿石上的比例微乎其微，大量能源做了无用功，效率极低，产生的尾矿泥浆，还要占用大量土地，污染环境，最大的隐患是尾矿坝崩塌，造成泥石流吞没下游的村庄，造成大量的人员伤亡。这种落后、有害的工艺早应淘汰、改进。值得警惕的是热衷于湿选工艺的企业为了追求大产量，把球磨机直径大型化，越走越远、恶性循环，不能自拔。本发明的目的是针对上述问题，解决干式磨矿、干式磁选的关键问题，从而为冶金矿山生产铁精矿粉打开了一条生路。

发明内容

为了克服传统湿式磁选的缺陷，本发明采用大颚式破碎机粗碎矿石至0～80mm，用自己开发的实用新型专利“环锤磨机”进行磨矿，使其粒度控制在0～3mm，再用自己设计的“高频振动筛”以80目筛网闭路筛分，+80目的粗粒返回“环锤磨机”循环磨矿，-80目的细粉由“高性能干式强磁选机”磁选，精矿品位可达56～65％，尾矿品位控制在5％以下。

本发明的目的是这样实现的：一种用于干式磨矿、干式磁选生产铁精矿粉的方法，其特征在于用环锤磨机将铁矿石从80mm磨至0～3mm，再用高频振动筛筛出-80目的矿粉，用“高性能干式强磁选机”进行磁选，+80目的粗矿粉返回“环锤磨机”循环再磨。即可选出高品位的铁精矿粉。

附图说明

图-1干式磁选铁精矿粉工艺流程图

图-1中1、600×900颚式破碎机；2、Φ900×1800环锤磨机；3、B＝800L＝18m皮带机；4、2000×3000高频振动筛；5、Φ800×2000高性能干式强磁选机；6、B＝650L＝17m皮带机；7、B＝500L＝12m精矿皮带机；8、B＝500L＝12m尾矿皮带机。

具体实施方式：600×900颚式破碎机1将0～260mm的矿石加工至0～80mm；由Φ900×1800环锤磨机2将80mm的矿石磨至0～3mm；B＝800L＝18m皮带机3将0～3mm矿粉运至2000×3000高频振动筛4筛下物-80目矿粉给Φ800×2000高性能干式强磁选机5进行磁选，筛上物+80目的粗矿粉由B＝650L＝17m皮带机6运回环锤磨机循环再磨；磁选出的精矿由B＝500L＝12m皮带机7堆存，汽车运走；尾矿由B＝500L＝12m皮带机8堆存，汽车运走。

按照上述发明的工艺流程，石家庄中林科技开发有限公司生产出样机，某选矿厂购置该套设备，把品位8％的贫矿生产出品位在56％的精矿粉，日处理量1000吨，日产精矿粉120吨，年产精矿粉约4万吨，年创利润约1000万元，与湿式磁选相比：节电60％，节水100％，大量尾矿可以修路、造田，改造山区。