[发明专利]镭射色层涂料及镀铝镭射转移膜的生产工艺

权利要求书

1.一种镭射色层涂料，其特征在于：其是由10-15质量份的丁酮、2.5-3.5质量份的乙酸丁酯、18-24质量份的镭射色层主剂组成。

2.根据权利要求1所述的一种镭射色层涂料，其特征在于：其是由10-13质量份的丁酮、2.5-3质量份的乙酸丁酯、18-24质量份的镭射色层主剂组成。

3.根据权利要求1所述的一种镭射色层涂料，其特征在于：其是由11-12质量份的丁酮、2.5-3质量份的乙酸丁酯、20-22质量份的镭射色层主剂组成。

4.根据权利要求1所述的一种镭射色层涂料，其特征在于：所述的镭射色层主剂为改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、有机氟改性丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂中的一种。

5.一种镀铝镭射转移膜的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）将10-15质量份的水和13.5-17.5质量份的乙醇制成混合液，把0.8-1.2质量份的水性褐煤酸脂蜡投入混合液中，制成离型层涂料；

2）以10-15μm厚的PET薄膜作为基材，用涂布辊用离型层涂料涂布在PET膜上，并在120-130℃烘干，烘干时间5-10秒钟，收卷；

3）在已涂离型层的PET膜上涂布权利要求3所述的色层涂料，烘干温度160-170℃，烘干时间9-12秒钟，收卷；

4）在210-220℃下，用模压机在已涂色层的PET膜上模压镭射图案，收卷；

5）在模压镭射图案后的PET膜上真空镀铝，收卷；

6）分切，包装。

6.根据权利要求5所述的一种镀铝镭射转移膜的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）将10-12.5质量份的水和13.5-16质量份的乙醇制成混合液，把1-1.2质量份的水性褐煤酸脂蜡投入混合液中，制成离型层涂料；

2）以10-12.5μm厚的PET薄膜作为基材，用涂布辊将离型层涂料涂布在PET膜上，并在120-130℃烘干，烘干时间5-10秒钟，收卷；

3）在已涂离型层的PET膜上涂布权利要求3所述的色层涂料，烘干温度160-170℃，烘干时间9-12秒钟，收卷；

4）在210-220℃下，用模压机在已涂色层的PET膜上模压镭射图案，收卷；

5）在模压镭射图案后的PET膜上真空镀铝，收卷；

6）分切，包装。

7.根据权利要求5所述的一种镀铝镭射转移膜的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）将11.5-12.5质量份的水和14.5-15.5质量份的乙醇制成混合液，把1-1.2质量份的水性褐煤酸脂蜡投入混合液中，制成离型层涂料；

2）以11.5-12.5μm厚的PET薄膜作为基材，用涂布辊将离型层涂料涂布在PET膜上，并在123.5-127.5℃烘干，烘干时间6-8秒钟，收卷；

3）在已涂离型层的PET膜上涂布权利要求3所述的色层涂料，烘干温度164-167℃，烘干时间8-11秒钟，收卷；

4）在210-220℃下，用模压机在已涂色层的PET膜上模压镭射图案，收卷；

5）在模压镭射图案后的PET膜上真空镀铝，收卷；

6）分切，包装。

8. 根据权利要求5所述的一种镀铝镭射转移膜的生产工艺，其特征在于：所述的水性褐煤酸脂蜡的固含量为20%±0.5%。

9.根据权利要求5所述的一种镀铝镭射转移膜的生产工艺，其特征在于：所述的真空镀铝方式为真空蒸发镀铝，铝层的厚度为360-400 ?。