[发明专利]双组份氯磺化聚乙烯重防腐导静电涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料化工技术领域，涉及一种防腐导静电涂料的制备，尤其涉及一种双组份氯磺化聚乙烯重防腐导静电涂料的制备方法。

背景技术

在机械设备、化工企业、建筑装修等行业中，材料腐蚀、静电和电磁干扰问题非常严重，尤其是在高湿度、高腐蚀、高辐射、高静电的环境中，腐蚀和静电大幅度降低了产品的使用性能和寿命，危害人体健康，甚至有时还会因腐蚀和静电引发爆炸起火，造成经济和生命财产损失，因此搞好防腐蚀、防静电、抗电磁干扰工作具有十分重要的意义。

目前，重防腐涂料的主要品种有氯磺化聚乙烯漆、氟碳防腐涂料等类型，其制备方法一般是在相应的树脂中添加防锈颜料，防腐机理主要是屏蔽作用，即隔离腐蚀介质与基材相接触，具有较强的防腐性能，但其不具备导静电作用，不能满足特殊条件下的防腐要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种双组份氯磺化聚乙烯重防腐导静电涂料的制备方法。

（一）双组份氯磺化聚乙烯重防腐导静电涂料的制备

本发明双组份氯磺化聚乙烯重防腐导静电涂料的制备方法，包括以下工艺步骤：

（1）改性树脂的合成

将酚类单体100份，松香200~500份，复合催化剂1~10份，加入反应釜中，升温至200~280℃，向反应釜中加入甲醛100~400份，反应2~8小时，得到透明溶胶；冷却、晾干，粉碎，得到改性树脂。

所述酚类单体为苯酚、甲酚、二甲酚、邻苯二酚、对苯基苯酚中的至少一种。

所述复合催化剂由Zn、Ca、Ba、Cu、Pb、Mn、Cr、Fe金属离子的氢氧化物或氧化物或盐与胺类化合物以1~99%、99~1%的重量百分比混合而成，其中胺类化合物为氨水、六次甲基四胺、二甲基胺、三乙基胺中的至少一种。

（2）导电石墨的改性

将导电石墨100份在质量浓度 10~30%的表面改性剂溶液中浸润1~2小时，干燥，得到改性导电石墨。

所述表面改性剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、八甲基环四硅氧烷、钛酸正丁酯、硼酸正丁酯等。

（3）双组份重防腐导静电涂料的制备

组分Ⅰ的制备：将氯磺化聚乙烯100份，硬脂酸1~5份，改性导电石墨10~50份混合均匀，在开炼机上进行混炼，控制辊温在50~80℃；检测混炼胶的细度≤80μm后，下片，冷却，切片，制成混炼胶片；再将混炼胶片在40~90℃下溶于100~300份的有机溶剂中，形成氯磺化聚乙烯色浆；然后将氯磺化聚乙烯100份、改性树脂10~100份溶于100~300份的有机溶剂中制成基料；最后将基料、氯磺化聚乙烯色浆混合均匀，过滤，制成氯磺化聚乙烯重防腐导静电涂料。

组分Ⅱ的制备：将5~20份橡胶硫化剂、1~10份促进剂溶于10~50份有机溶剂中，得到氯磺化聚乙烯重防腐导静电涂料固化剂。其中橡胶硫化剂为脂肪族醚多硫化物（VA-7），4,4’-二硫化二吗啉，2,5-二甲基-2,5-双(过氧叔丁基)己烷，噻二唑衍生物（ECHO.A）等。促进剂为二硫化四甲基秋兰姆、二苯胍，二硫化二苯并噻唑，硬脂酸，钴、锰、锆的脂肪酸皂，钴、锰、锆的异辛酸皂等。

上述两组份Ⅰ、Ⅱ分装，施工时，两组份混合均匀，并在规定时间内（一天内）用完。

上述有机溶剂为甲苯、二甲苯、纯苯、二氯乙烷、四氯化碳、氯仿、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮、环己酮中的至少一种。

为了进一步提高产品性能，步骤（3）中还可加入10~50份的合成树脂（如氯醚树脂、环氧树脂、萜烯树脂、石油树脂、ABS树脂）；也可以加入1~10份的玻璃鳞片。在实际应用中，还可以加入颜料、填料及防老剂等。

上述各原料均按重量份配比。

（二）双组份氯磺化聚乙烯重防腐导静电涂料的性能能测试

   （1）导电性能检测

将150mm×150mm和140mm×140mm两张厚度0.1mm的聚脂膜相互覆盖，用胶带将边沿粘贴后，用均匀的速度将其垂直浸入本发明制备的涂料中，停留10s，取出，干燥成膜，倒转180°，同样方法涂第二遍，在23±2℃，相对湿度RH50±5%的环境中完全固化为止，将其切成40mm×130mm的单层试样6条，测试。检测结果见表1。

（2）涂料常规性能检测