[发明专利]一种用于制造蜗轮的高温自润滑复合材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201110384257.8 申请日: 2011-11-28
公开(公告)号: CN102398029A 公开(公告)日: 2012-04-04
发明(设计)人: 李长生;刘金银子;孙建荣;郭志成;唐华 申请(专利权)人: 镇江中孚复合材料有限公司
主分类号: B22F1/00 分类号: B22F1/00;B22F3/16;B22F5/00
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 邱兴天
地址: 212006 江苏省镇江市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 制造 蜗轮 高温 润滑 复合材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种用于制造蜗轮的高温自润滑复合材料,其特征在于,包括以下重量百分比的各组分:1~10%的氟化钙,1~10%的石墨,1~10%的二硫化钼,10~20%的铜,30~50%的合金粉和37~50%的铁粉;其中,合金粉由以下重量百分比的各组分组成:Cr 10~20%,Fe 25~35%,Ni 30~40%,W 8~15%。

2.一种制备权利要求1所述的用于制造蜗轮的高温自润滑复合材料的方法,其特征在于:在V型混料机上充分混合氟化钙、石墨、二硫化钼、铜、合金粉和铁粉,将混合料加入水和水玻璃的混合液并搅拌均匀,将混合后的原料放入烘箱,烘8~10h,然后取出装入模具,控制压力在300~400bar,保压20~30s压制成型;接着将压坯在1100~1200℃的温度下,通氩气进行烧结,并保温1~2h,然后降至室温后,经常规后续加工,即可得到合格的蜗轮材料。

3.根据权利要求2所述的制备用于制造蜗轮的高温自润滑复合材料的方法,其特征在于:水玻璃与混合料的质量比为3:100。

4.根据权利要求2所述的制备用于制造蜗轮的高温自润滑复合材料的方法,其特征在于:混合液中水玻璃与水的质量比为1:4。

5.根据权利要求2所述的制备用于制造蜗轮的高温自润滑复合材料的方法,其特征在于:烘箱温度为80~100℃。

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