[发明专利]玻璃聚光灯杯光源安装孔成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃聚光灯杯光源安装孔的成型相应设备。

背景技术

已公开的玻璃灯杯光源安装孔冲孔成型设备。主要包括旋转输送盘与分度器组成玻璃聚光灯杯分度输送部分，软化燃烧加热器、气动冲孔机、燃烧加热器、分度器安装座、底座。分度器安装座固定在底座中心上、分度输送部分固定在分度器安装座上，软化燃烧加热器固定在底座上，依次分布在旋转输送盘圆周托杯孔的正下方，冲孔机安装在底座上，位于旋转输送盘圆周托杯孔中心位置上。燃烧加热器固定在底座上，分布在旋转输送盘圆周托杯孔的正下方。操作时，玻璃聚光灯杯经机械手抓取后放置在旋转输送盘圆周托杯上，开始旋转输送玻璃聚光灯杯，玻璃聚光灯杯依次经过分布在输送盘圆周正下方的燃烧加热器对玻璃激光灯杯灯尾冲孔处进行加热，当转至气动冲孔机位置时，冲孔机开始冲孔，冲孔后的玻璃聚光灯杯经由分布在输送盘圆周正下方的软化燃烧加热器对灯尾冲孔机处进行修复，修复后经由输送盘输送至下一个工位，经机械手抓取。完成整个玻璃聚光灯杯的冲孔工序。

由于冲孔机是涉及导向部分，所以导向部分由轴承与导杆组成。依靠导杆与轴承的的接触滑动导向，属于线接触，易磨损，直线度差，导致冲孔精度下降，冲孔角度倾斜，直接影响玻璃聚光灯杯的合格率。

另外，所提及的旋转输送部分由旋转输送盘与分度器组成。因此，在高速运行时平稳性差，造成玻璃聚光灯杯输送的一致性差，造成冲孔不一致性。

还有，冲孔机灯杯托起部分易出现灯杯托起完成冲孔动作后不能及时回到起始位置，造成冲孔动动作延时，经常出现突然死机，影响设备正常运行。

发明内容

鉴于上述现状，本发明提供了一种玻璃聚光灯杯光源安装孔成型设备，具有导向精度，冲孔的一致性，及一次成型，从而进一步提高了聚光灯杯光源安装孔的成型质量。

本发明的技术解决方案是：一种玻璃聚光灯杯光源安装孔成型设备，包括圆形的底板及其上安装有气动冲孔机，该气动冲孔机上安装放置玻璃聚光灯杯托杯的旋转输送机构，位于旋转输送机构下面设有软化燃烧加热器、燃烧加热器；其中：

所述的旋转输送机构具有一旋转输送分度盘，该旋转输送分度盘与盘式伺服电机连接；

具有一气动冲孔机的导向机构，该冲孔机导向机构包括导向光轴，安装在气动冲孔机的F型架通孔内的直线轴承上，导向光轴上端固定在冲孔轴保持架上，通过冲孔轴保持架安装在冲孔轴上；

具有一玻璃灯杯托起机构，该玻璃灯杯托起机构具有在气动冲孔机的F型架隔板上设置带有托起轴套的托起轴，所述托起轴穿过气动冲孔机的F型架隔板的一端通过连接托起轴连接件与托起气缸连接件连接，该托起气缸接件又与托起气缸连接，所述的托起气缸与安装在气动冲孔机的F型架上的气缸支架固定连接，在位于托起轴连接件一侧与气动冲孔机的F型架隔板之间的保持架导向轴上安装回复、缓冲弹簧。

因此，通过旋转输送分度盘传送玻璃聚光灯杯，及设的冲孔机导向机构，提高冲了冲孔精度，同时，还通过灯杯托起机构加快了托起动作时间，提高了冲孔机重复定位的一致性。使其在传送过程中安装在旋转分度盘正下方的燃烧加热器对玻璃聚光灯杯的光源安装孔部位进行加热，当玻璃聚光灯杯传送到气动冲孔机所在的工位时，气动冲孔机动作，实现玻璃聚光灯杯聚光安装孔成型。

在本发明中，所设计的气动冲孔机导向机构中的直线轴承与冲孔轴、冲孔轴保持架为过盈配合连接，所述的导向光轴一端在直线轴承中滑动。

本发明的有益效果是：通过旋转输送分度盘传送盘玻璃聚光灯杯，可以实现玻璃聚光灯杯在高速旋转传输过程中启停更加平稳、定位准确、反应速度快，大大提高了玻璃聚光灯杯的传送速度与定位精度，在传送过程中通过燃烧加热器能对玻璃聚光灯杯光源安装孔部位进行合理温度的加热，为冲孔做好预热准备工作，同时气动冲孔机的冲轴与托起架均采用了精密的导向机构与调节装置配合，提高了定位精度与重复精度，有效地保证了冲孔的一致性、稳定性与成型速度，成型过程对玻璃聚光灯杯光源安装孔冲断面无污染。另外，再经过冲孔断面软化燃烧器对断面的毛刺还有冲断面进行加热修复与软化，减少了断面的残余应力。成型过程对玻璃聚光灯杯光源安装孔冲断面无污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1气动冲孔机结构示意图；

图3是图2冲孔机导向机构局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。