[发明专利]构成蓄电池化成时所用输送网带的耐腐塑料网片

说明书

技术领域

本发明涉及到中、大密铅酸蓄电池化成时用作冷却及存放平台的输送网带。

背景技术

随着经济的飞速发展，蓄电池在汽车、电动车、通信及其它工业电源中有着广泛应用，化成是铅酸蓄电池生产中的重要环节，化成过程中电解液会产生酸雾和热量，会对化成时用作冷却及存放的平台——输送网带造成严重腐蚀；因此，目前的输送网带基本采用不锈钢丝编织而成，但这种结构的输送网带存在如下缺点：结构复杂，制作繁琐、重量较重、价格较高，运行时不仅要求较大的电机功率，而且噪音较大。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：将提供一种制作过程简单、成本较低、并能满足耐腐蚀要求的构成蓄电池化成时所用输送网带的耐腐塑料网片。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。

构成蓄电池化成时所用输送网带的耐腐塑料网片，包括长条形的网片本体，在网片本体的一侧均匀间隔设置有若干第一连接耳片，第一连接耳片上设置有用以穿设连接销的通孔，在网片本体的另一侧均匀间隔设置有若干第二连接耳片，第二连接耳片上也设置有用以穿设连接销的通孔；所述第一连接耳片和第二连接耳片相互交错设置，至少在网片本体背面的两端部位各设置有一个传动链轮槽。

进一步地，前述的构成蓄电池化成时所用输送网带的耐腐塑料网片，其中：在网片本体上设置有上下贯通的通孔。

本发明的有益效果是：所述的网片可用耐腐蚀的工程塑料一次浇注而成，再将若干网片用连接销相互首尾串接后就能构成输送网带，其制作过程简单而高效，成本较低，运行时的噪音也大大降低，整体的重量较轻，减少了对电机功率的要求，同时又能满足耐腐蚀的使用要求。

附图说明

图1是本发明所述的构成蓄电池化成时所用输送网带的耐腐塑料网片的主视结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图2中的A-A剖视结构示意图。

图4是图2中的B-B剖视结构示意图。

图5是图2中的C-C剖视结构示意图。

图6是若干图1所示的耐腐塑料网片首尾相连后构成的蓄电池化成时所用输送网带的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明所述的构成蓄电池化成时所用输送网带的耐腐塑料网片，包括长条形的网片本体3，在网片本体3的一侧均匀间隔设置有若干第一连接耳片1，第一连接耳片1上设置有用以穿设连接销的通孔11，在网片本体3的另一侧均匀间隔设置有若干第二连接耳片4，第二连接耳片4上也设置有用以穿设连接销的通孔41；所述第一连接耳片1和第二连接耳片4相互交错设置，至少在网片本体3背面的两端部位各设置有一个传动链轮槽5，本实施例中共设置有四个传动链轮槽5，在网片本体3上还设置有若干上下贯通的通孔2，设置通孔2的作用是尽量避免网片本体3上积聚液体。

上述的耐腐塑料网片可用耐腐蚀的工程塑料一次浇注而成，制作十分方便，结构简单，成本较低；实际使用时将若干网片用连接销相互首尾串接后就能构成输送网带——参见图6所示，网片上第一连接耳片1和第二连接耳片4相互交错设置的目的是便于各网片相互首尾串接，其制作过程快捷而高效，成本较低，运行时的噪音也大大降低，整体的重量较轻，减少了对电机功率的要求，同时又能满足耐腐蚀的使用要求。