[发明专利]海绵铁和还原铁粉的制造方法有效
| 申请号: | 201110383974.9 | 申请日: | 2004-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN102492797A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
| 发明(设计)人: | 铃木良知;园部秋夫;黑木隆;阪口泰彦;板谷宏;三角四雄;船津功 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;B22F9/04 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;樊卫民 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 海绵 还原 铁粉 制造 方法 | ||
1.一种海绵铁的制造方法,具有
把氧化铁粉末和还原剂粉末装入到反应容器内的装入工序、
从所述反应容器外加热,使所述反应容器内的所述氧化铁粉末还原,制成块状海绵铁的还原工序、和
将所述海绵铁从所述反应容器中取出的工序,
在所述装入工序中,在被称为外周部分的所述反应容器内的容器侧面和垂直中心轴部分形成由还原剂粉末构成的层,同时在作为除此层以外的其余部分的中间部分装入所述氧化铁粉末和所述还原剂粉末,使其堆积成相互交错而且成螺旋形的层,由此将所述海绵铁制成烧结成螺旋形的块状海绵铁,并且
在所述装入工序中,把所述反应容器内的所述氧化铁粉末的量和所述还原剂粉末的量控制成所述还原剂粉末中所含的碳量相对于所述氧化铁粉末中所含的氧量的摩尔比在1.1以上,
把所述中间部分的所述氧化铁粉末的量和所述还原剂粉末的量控制成所述还原剂粉末中所含的碳量相对于所述氧化铁粉末中所含的氧量的摩尔比在0.5以上。
2.如权利要求1所述的海绵铁的制造方法,所述氧化铁粉末使用从铁矿石、氧化铁皮和从酸洗废液中回收的氧化铁粉中选择的至少一种粉末。
3.如权利要求1所述的海绵铁的制造方法,所述还原剂粉末使用从焦炭、木炭和煤中选择的至少一种粉末。
4.如权利要求1所述的海绵铁的制造方法,在所述还原剂粉末中添加二氧化碳气体生成源。
5.如权利要求1所述的海绵铁的制造方法,在所述还原工序中,使所述加热温度在1000℃以上且1300℃以下。
6.如权利要求1所述的海绵铁的制造方法,在所述装入工序中,形成螺旋形的层时,控制氧化铁粉末的层和还原剂粉末的层的层厚可以改变。
7.一种把用权利要求1所述的方法制造的海绵铁粉碎后还原,然后再粉碎的还原铁粉的制造方法。
8.一种得到金属铁含量在97质量%以上的海绵铁的、权利要求1所述的海绵铁的制造方法。
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