[发明专利]悬臂浇筑梁钢管混凝土临时固结系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于桥梁上部结构连续箱梁挂篮对称悬臂施工中的墩顶段的临时固结系统。

背景技术

悬臂浇筑法是在桥墩两侧设置工作平台，平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。主要设备是一对能行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施预应力都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，循序前行，直至悬臂梁段浇筑完成。

崇启通道（上海段）Ⅴ标规划大堤段90＋150＋90m连续梁为上海地区最大跨径的挂篮悬臂浇筑连续箱梁，采用挂篮悬臂法施工，悬臂法施工会因为各种各样的施工条件及施工工况的影响在施工过程中产生一定的不平衡荷载，为了抵消这种不平衡力，需要一种在0#段下方纵桥向两侧设置的临时锁定工艺来解决以上问题。

发明内容

本发明是要解决现有悬臂浇筑箱梁跨径大、挂篮及其它临时荷载重、变形不易控制、不平衡弯矩大，而提供一个悬臂浇筑梁钢管混凝土临时固结系统，该工艺通过精轧螺纹钢使钢管与初始段箱梁及承台分别锚固，由此T构悬臂在每个节段施工过程中所产生的不平衡力通过钢砼立柱和精轧螺纹钢传到承台，最终达到平衡的状态。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案：一种悬臂浇筑梁钢管混凝土临时固结系统，包括支撑钢管，H型钢，混凝土，精轧螺纹钢，其特点是：支撑钢管与承台预埋精轧螺纹钢之间用法兰连接，支撑钢管内灌注混凝土，H型钢一端穿过支撑钢管与墩柱墩顶预埋件焊接，用作扶墙措施和箱梁初始段现浇支架；支撑钢管与箱梁之间用精轧螺纹钢张拉连接成固结体系。

支撑钢管的外径为Φ1200mm；混凝土标号为C30；精轧螺纹钢直径为φ32 mm ；H型钢为H588型钢。

本发明的有益效果在于：

1）构造简单。T构悬臂在每个节段施工过程中所产生的不平衡力通过钢砼立柱和精轧螺纹钢传到承台以达到平衡，受力明确。

2）使用安全。精轧螺纹钢连接后采用千斤顶进行张拉，初始张拉力控制在25t；钢管与钢管及墩柱之间分别采用剪刀撑和扶墙件连接，保证了悬臂浇筑的安全性。

附图说明

图1是本发明的初始段临时固结结构主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2所示，本发明的悬臂浇筑梁钢管混凝土临时固结系统，包括支撑钢管1，H型钢2，混凝土6，精轧螺纹钢7等。

支撑钢管1与承台预埋精轧螺纹钢5之间用法兰连接，支撑钢管1内灌注混凝土6，H型钢2穿过支撑钢管1，一端与墩柱墩顶预埋件3焊接，用作扶墙措施和箱梁初始段现浇支架；支撑钢管1与箱梁之间用精轧螺纹钢7张拉连接成固结体系。

支撑钢管1的外径为Φ1200mm；混凝土6标号为C30；精轧螺纹钢7直径为φ32 mm ；H型钢2为H588型钢。

本发明的施工过程：

1）墩柱施工完毕，墩柱纵桥向两侧承台上各安装四根Φ1200钢管支撑1，钢管支撑1采用25吨吊车进行吊装，钢管底部用法兰与承台预埋精轧螺纹钢5锚固连接。钢管与墩柱之间采用扶墙件4连接，墩柱上设预埋件3。

2）Φ1200支撑钢管1安装完毕，根据纵梁位置在支撑钢管1上进行开孔，将H588型钢2穿过支撑钢管1，一端与墩柱墩顶预埋件3焊接。

3）H588型钢2安装固定后，在支撑钢管1内灌注C30混凝土6。支撑钢管1内混凝土顶标高控制在箱梁底板面平。

4）现浇箱梁初始（0＃）段施工完成后，安装四十根φ32精轧螺纹钢7（每根钢管上布置十根），安装后在箱梁顶面采用千斤顶进行张拉，张拉力控制在25t。

本发明所述吊挂扁担梁在施工中应注意以下几个方面：

1）四十根φ32精轧螺纹钢7应控制安装误差，φ32精轧螺纹钢7必须拉紧，螺母必须用长柄扳手旋紧，才能确保各根精轧螺纹钢均匀受力。张拉千斤顶必须进行标定，使φ32精轧螺纹钢7均匀受力25t。

2）吊装时必须确保钢管的垂直度满足规范要求，底部法兰板与承台间的缝隙采用M50灌浆料进行填实。

3）待悬臂梁合龙后，可采取静态破碎方法，立即解除约束。

实施例：崇启通道（上海段）V标90＋150＋90m连续梁采用挂篮法悬臂浇筑工艺，0#段采用临时固结系统保证悬臂T构的平衡，满足施工阶段结构安全稳定。