[发明专利]高强高模聚乙烯纤维树脂复合片及包括其的防弹防刺服有效

专利信息
申请号: 201110382662.6 申请日: 2011-11-25
公开(公告)号: CN102490416A 公开(公告)日: 2012-06-13
发明(设计)人: 罗欣;韩朝阳;吴振兴;潘菊芳;盛平厚;迟克栋;井连英 申请(专利权)人: 中国纺织科学研究院
主分类号: B32B27/02 分类号: B32B27/02;B32B27/32;B32B27/08;B32B37/06;B32B37/10;F41H1/02
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 吴贵明;余刚
地址: 100025 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 高强 聚乙烯 纤维 树脂 复合 包括 防弹 防刺服
【权利要求书】:

1.一种高强高模聚乙烯纤维树脂复合片,其特征在于,所述纤维树脂复合片是通过在高强高模聚乙烯纤维机织布的两侧表面上涂覆树脂材料制备而成,所述树脂材料包括聚烯烃、聚氨酯或环氧树脂材料。

2.根据权利要求1所述的复合片,其特征在于,所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯或聚醋酸乙烯;所述聚氨酯为水性聚氨酯或热塑性聚氨酯;所述环氧树脂为脂肪族类环氧树脂或脂环族类环氧树脂。

3.根据权利要求2所述的复合片,其特征在于,所述树脂材料为固含量为30%~40%,粘度为5000~15000mP·s的聚醋酸乙烯,或者水性聚氨酯,所述纤维树脂复合片的制备方法包括以下步骤:

A1、将所述树脂材料涂抹在所述高强高模聚乙烯纤维机织布的第一表面上,进行第一次加热固结;

A2、将所述树脂材料涂抹在所述高强高模聚乙烯纤维机织布的第二表面上,进行第二次加热固结,制得所述纤维树脂复合片。

4.根据权利要求3所述的复合片,其特征在于,所述第一次加热固结过程中,加热至90℃~120℃,固结反应10~20分钟;所述第二次加热固结过程中,加热至90℃~120℃,固结反应30分钟~4小时。

5.根据权利要求2所述的复合片,其特征在于,所述树脂材料为粘度为8000~15000mP·s的环氧树脂,所述纤维树脂复合片的制备方法包括以下步骤:

B1、在所述环氧树脂中按照2∶1的重量比加入固化剂,搅拌均匀,形成混合液;

B2、将所述混合液涂抹在所述高强高模聚乙烯纤维机织布的两侧表面上,进行室温固化,制得所述纤维树脂复合片。

6.根据权利要求5所述的复合片,其特征在于,在室温条件下,放置8-10小时完全固化。

7.根据权利要求2所述的复合片,其特征在于,所述树脂材料为聚乙烯,聚丙烯或者所述热塑性聚氨酯,所述复合片的制备方法包括以下步骤:

C1、加热所述树脂材料,使得所述树脂材料熔融;

C2、将所述树脂涂抹在所述高强高模聚乙烯纤维机织布的两侧表面上,形成预压片;

C3、对所述预压片进行热压浸渍、固结,制得所述复合片。

8.根据权利要求7所述的复合片,其特征在于,所述树脂材料为密度为0.9g/cm3~1.30g/cm3时,所述复合片的制备方法进一步包括以下步骤:

C1、在120℃~200℃加热所述树脂材料,使得所述树脂材料熔融;

C2、将所述树脂涂抹在所述高强高模聚乙烯纤维机织布的两侧表面上,每侧表面上的涂抹厚度为80~200μm,形成所述预压片;

C3、在100℃~150℃,2Kg~4Kg的压力下对所述预压片进行热压浸渍、固结5分钟~20分钟,制得所述复合片。

9.一种防弹防刺服,其特征在于,包括面层、里层、以及设置在所述面层和里层之间的防弹防刺复合防护层,所述防弹防刺复合防护层包括靠近所述面层设置的聚乙烯纤维UD布和靠近所述里层设置的由权利要求1-8中任一项所述的高强高模聚乙烯纤维树脂复合片。

10.根据权利要求9所述的防弹防刺服,其特征在于,所述防弹防刺复合防护层中所述聚乙烯纤维UD布为30~50片;所述高强高模聚乙烯纤维树脂复合片为6~10片。

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