[发明专利]一种耐高温热老化PA66材料及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种耐高温热老化PA66材料及其制备方法。

[背景技术]

PA66是发展最早的合成纤维，是聚酰胺类中最重要的产品，既可以作纤维，也可作工程塑料。PA66因其良好的综合性能，如强度高、刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑性好等，而且原料易得、成本低，因而广泛应用到工业、服装、工程塑料等领域。而经过玻璃纤维增强改性后的尼龙材料，其机械强度更高，在汽车零部件应用方面可以取代一些金属及其他热塑性工程塑料。随着汽车工业的不断发展，减轻车身重量，以塑代钢已成为现在研究的热点和汽车工业发展的趋势。但是，单纯的玻璃纤维增强改性后的尼龙材料，在高温使用时会发生热老化、热氧化，机械性能下降很快，从而达不到使用的性能标准，是汽车零部件使用寿命过短而不能真正实现工业化大批量的生产。

[发明内容]

本发明提供了一种耐高温热老化PA66材料及其制备方法，制备的耐高温热老化PA66材料能保持PA66的优良力学性能，且长期耐高温热老化。

本发明的技术方案是：

一种耐高温热老化PA66材料，按重量份数，由以下组分组成：

一种如上所述的耐高温热老化PA66材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按上述所述的重量份数称取各个组分；

步骤二、先将PA66树脂、润滑剂混合均匀，再将热稳定剂、成核剂、抗氧化剂加入PA66树脂和润滑剂的混合物中混合均匀，得到耐热高温老化PA66材料前体；

步骤三、将该耐高温热老化PA66材料前体投入到双螺杆挤出机的加料斗，在双螺杆挤出机的中段加入玻璃纤维，经熔融挤出，造粒；双螺杆挤出机各区温度为：一区240-260℃、二区240-270℃、三区250-270℃、四区250-275℃、五区240-265℃、六区240-260℃、七区250-280℃；挤出处理的时间为1-3mi n。

本发明制备的耐高温热老化PA66材料，克服现有技术的缺陷，能够很好的保持PA66的优良力学性能，同时实现长期耐高温热老化。

[具体实施方式]

下面结合具体的实施例对本发明做一详细的阐述。

其中，在下述各个实施例中，PA66树脂的相对密度为1.12-1.14g/cm3，生产厂家为江苏华阳尼龙有限公司或者平顶山神马尼龙，型号为HY27或者EPR27；润滑剂选自白矿油、KH-550、KH-560中的一种或两种以上，生产厂家为新疆克拉玛依石化公司或北京博利得化工产品有限公司，牌号均为市售牌号；热稳定剂为有机铜盐、无机铜盐中的一种或两种混合而成，生产厂家为德国克莱恩或英国威姆宝莱，牌号均为市售牌号；成核剂为长链羧酸钙盐、2000目滑石粉、纳米二氧化硅中的一种或多种混合而成，其中长链羧酸钙盐的生产厂家为德国克莱恩，市售牌号CAV102，2000目滑石粉的生产厂家为辽宁海城，市售牌号CMS-777A，纳米二氧化硅的生产厂家为上海上惠纳米科技有限公司，型号SHS-202；抗氧化剂为三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲苯苯基)丙烯酸酯、四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种或多种混合而成，生产厂家为汽巴精化或金海雅宝，牌号分别为245、AT-10、AT-168；玻璃纤维为直径为5-13微米的长玻璃纤维或者短切玻璃纤维。

实施例1

该实施例中的耐高温热老化PA66材料，按重量份数，由以下组分组成：

PA66树脂100份，润滑剂0.75份，热稳定剂1.5份，成核剂0.45份，抗氧化剂0.8份，玻璃纤维60份。

其制备方法如下：

步骤一、按上述所述的重量份数称取各个组分；其中，可以将称取的PA66树脂在100℃下干燥2-3小时控制水分含量在0.02％以下，为后续制备过程做好铺垫，进一步提高制备的材料性能，在该实施例中，干燥时间为2小时；

步骤二、先将PA66树脂、润滑剂混合均匀，再将热稳定剂、成核剂、抗氧化剂加入PA66树脂和润滑剂的混合物中混合均匀，得到耐热高温老化PA66材料前体；其中，混合处理可以使用搅拌桶、高混机等，混合时间最好为5-10min，转速最好为500-1200r/min，在该实施例中混合时间为5min，转速为500r/min；