[发明专利]一种防割面料的加工方法无效
申请号: | 201110382416.0 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN103132329A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 蔡继红 | 申请(专利权)人: | 昆山市周市镇吉盛服装厂 |
主分类号: | D06M15/564 | 分类号: | D06M15/564;D06M17/04;D01F6/92;D01F1/10;D03D15/08;D04B1/14;D06M101/32 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215314 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 面料 加工 方法 | ||
1.一种防割面料的加工方法,其特征在于,该加工方法主要包括如下步骤:a)制备里层面料,b)制备中间层面料,c)面料的贴合,d)涂覆表层,e)热压定型。
2.根据权利要求1所述的防割面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤a)中,里层面料主要制备步骤为:1)将锦纶6和氨纶纤维通过清花、开棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序制成混纺纱线条;2)将混纺纱线条在经纬机织机上机织成里层面料,制得的里层面料的厚度约为0.4mm,经纬机织密度为196*210。
3.根据权利要求1所述的防割面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤b)中,中间层面料采用共混纺织法进行制备,其主要步骤包括:1)将聚酯纤维置于加热炉内,加热使聚酯纤维处于熔融状态;2)将金属微粒缓慢加入熔融的聚酯纤维中,充分搅拌均匀,温度提升至270℃-280℃;3)调整炉内压力至3.5-4MPa,使混合料从喷丝头中喷出,制得混纺纤维条;4)对制得的混纺纤维条进行后处理,处理工序主要包括水洗、筒制、加捻、烘干等;5)在经纬机织机上将制得的混纺纤维条机织成纬编织物面料,面料层的厚度为0.55-0.6mm;6)将制得的纬编织物面料进行热定型处理,以提高面料的强度和延伸度。
4.根据权利要求1所述的防割面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤c)中,在制得的中间层与表层之间涂覆PVC粘胶,该粘胶层厚度为0.02mm;面料粘结后通过加热加压工艺提高面料层之间的结合力度和强度,温度控制在160℃,压力为3MPa,时间为25分钟。
5.根据权利要求1所述的防割面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤d)中,表层选用TPU材料,通过热喷涂工艺成型于中间层面料上,喷涂温度控制在80℃-90℃,所形成的涂层厚度约为0.04-0.08mm。
6.根据权利要求1所述的防割面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤e)中,将制得的面料放入烘箱,温度控制在40℃-50℃,烘培时间为1-2小时。
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