[发明专利]高性能水性航空防护涂料及其制备方法无效
申请号: | 201110382173.0 | 申请日: | 2011-11-25 |
公开(公告)号: | CN102533076A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 刘福春;韩恩厚;柯伟 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D175/06;C09D5/08 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 水性 航空 防护 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能水性航空防护涂料,其特征在于,由以下两组分构成:
按重量份数计,组分一包括以下组分和含量:
水性树脂 20~88;
助剂 0.5~5;
着色颜料 2~30;
有机缓蚀剂 0.02~5;
防锈颜料 2~40;
填料 0.5~20;
水 5~35;
按重量份数计,组分二包括以下组分和含量:
固化剂 50~100;
水 0~50;
组分一与组分二的配比为(100∶1)~(100∶80);
所述的有机缓蚀剂是硝基化合物,所述的防锈颜料是钼酸盐。
2.按照权利要求1所述的高性能水性航空防护涂料,其特征在于,水性树脂优选范围为15~70,防锈颜料优选范围为5~30,有机缓蚀剂优选范围为0.05~4。
3.按照权利要求1所述的高性能水性航空防护涂料,其特征在于,组分一与组分二的优选配比为(100∶20)~(100∶60)。
4.按照权利要求1所述的高性能水性航空防护涂料,其特征在于,钼酸盐为钼酸锌、钼酸钙、钼酸铁、钼酸锶、钼酸钡、钼酸钛、磷钼酸锌、磷钼酸锌钙之一种或一种以上的混合物。
5.按照权利要求1所述的高性能水性航空防护涂料,其特征在于,有机缓蚀剂是间硝基月桂酸钠、间硝基月桂酸钾、对硝基月桂酸钠、对硝基月桂酸钾、间硝基软脂酸钠、间硝基软脂酸钾、对硝基软脂酸钠、对硝基软脂酸钾、间硝基硬脂酸钠、间硝基硬脂酸钾、对硝基硬脂酸钠或对硝基硬脂酸钾。
6.按照权利要求1所述的高性能水性航空防护涂料,其特征在于,水性树脂是脂肪族聚氨酯分散体。
7.按照权利要求1所述的高性能水性航空防护涂料,其特征在于,水性树脂为氧化干燥型聚酯聚氨酯分散体、脂肪族聚氨酯分散体之一。
8.按照权利要求1所述的高性能水性航空防护涂料,其特征在于,固化剂为亲水性聚异氰酸酯。
9.按照权利要求1所述的高性能水性航空防护涂料的制备方法,其特征在于,该方法过程如下:
1)在容器中加入水性树脂、水、助剂,利用高速分散机在300-500rpm分散5-10分钟,再加入着色颜料、有机缓蚀剂、防锈颜料和填料,经500-1000rpm分散20-30分钟;
2)把上述物料进行砂磨,砂磨时间为1-4小时,测试细度≤40μm后,出料,过滤,包装,制备成组分一;
3)把固化剂加入到搅拌釜中,根据需要加入去离子水稀释,利用高速分散机在300-500rpm分散5-10分钟,过滤后出料,包装,制备成组分二;
4)将组分二加入组分一中,搅拌均匀后喷涂、刷涂或浸涂在基材表面,常温或加热固化形成高性能水性航空防护涂层。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院金属研究所,未经中国科学院金属研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110382173.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。