[发明专利]螺旋管的加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种螺旋管的加工装置。

背景技术

螺旋管的使用范围较广，但是通常企业都用量不多，使得很多企业都自己制造螺旋管。目前大多企业制造螺旋管时，通常都采用灌黄砂的办法，后在圆管上绕制所需的螺旋产品，但是在加工产品时发现存在很多问题：1、在较长的圆管内灌黄砂较困难也费时，绕制完成后清理管内的黄砂也极其困难；2、绕制后的产品质量得不到保证；3、绕制后的螺旋管时常有管壁变形、外形回弹现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用简便、绕制后产品质量较高的螺旋管的加工装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：螺旋管的加工装置，包括机架、横杆和套设在横杆上的螺旋模，横杆的两端与机架相连接，螺旋模可在横杆上横向移动，所述螺旋模的外壁上设置有螺旋状的圆弧槽，圆弧槽的弧度与圆管相对应，螺旋模上设置用于将圆管头压紧在圆弧槽中的压紧头，机架上设置有用于将圆管压紧在圆弧槽中的压紧装置。

所述的压紧装置包括与机架相连接的支架，支架的端部设置有螺母，螺母中设置有螺杆，螺杆的上端设置有手轮，螺杆的下端连接有轮架，轮架中穿设有轴，轴上通过轴承设置有压轮，压轮的外圆面上设置有一条与圆管相配合的凹槽。

所述机架上还设置有两个用于支承螺旋模的支承架，每个支承架中分别设置有支承轴，支承轴上设置有限位轮和支承轮，限位轮的外圆面上设置有一条卡槽，螺旋模外壁的螺旋状圆弧槽之间的凸起部卡设在卡槽中，并且螺旋模外壁的螺旋状圆弧槽之间的凸起部搁置在支承轮上。

所述机架包括固定架和可拆卸架，可拆卸架设置在固定架的两端，并且横杆的两端分别设置在可拆卸架上。

所述螺旋模的端部设置有手柄。

本发明的有益效果是：上述的螺旋管的加工装置，其结构简单、使用方便，减少了灌黄砂及清除黄砂的过程。其用于制造螺旋管时，省时省力，提高了工作效力。圆管在绕制后没有管壁变形现象，回弹也可控制在一定的范围内，完全可以按设计要求加工，保证了绕制后产品的质量。而且该工装制作方便，成本低。

附图说明

图1是本发明螺旋管的加工装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中压紧装置的结构示意图；

图4是图1中支承架部分的结构示意图；

图5是本发明的使用状态图；

图中：1、机架，11、固定架，12、可拆卸架，2、横杆，3、螺旋模，4、手柄，5、圆弧槽，6、压紧头，7、支架，8、螺母，9、螺杆，10、手轮，13、轮架，14、轴，15、轴承，16、压轮，17、凹槽，18、支承架，19、支承轴，20、限位轮，21、支承轮，22、卡槽，23、凸起部，24、螺旋管。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明螺旋管的加工装置作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，螺旋管的加工装置，包括机架1、横杆2和套设在横杆2上的螺旋模3，所述机架1包括固定架11和可拆卸架12，可拆卸架12设置在固定架11的两端，并且横杆2的两端分别设置在可拆卸架12上，螺旋模3的端部设置有手柄4并且可在横杆2上横向移动，螺旋模3的外壁上设置有螺旋状的圆弧槽5，圆弧槽5的弧度与圆管相对应，螺旋模3上设置用于将圆管头压紧在圆弧槽5中的压紧头6，机架1上设置有用于将圆管压紧在圆弧槽5中的压紧装置。如图3所示，所述的压紧装置包括与机架1相连接的支架7，支架7的端部设置有螺母8，螺母8中设置有螺杆9，螺杆9的上端设置有手轮10，螺杆9的下端连接有轮架13，轮架13中穿设有轴14，轴14上通过轴承15设置有压轮16，压轮16的外圆面上设置有一条与圆管相配合的凹槽17。

所述机架1上还设置有两个用于支承螺旋模3的支承架18，如图4所示，每个支承架18中分别设置有支承轴19，支承轴19上设置有限位轮20和支承轮21，限位轮20的外圆面上设置有一条卡槽22，螺旋模3外壁的螺旋状圆弧槽5之间的凸起部23卡设在卡槽22中，并且螺旋模3外壁的螺旋状圆弧槽5之间的凸起部23搁置在支承轮21上。