[发明专利]一种新型泡沫混凝土浆料产输机

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫混凝土的生产，是生产混凝土浆料并将其与泡沫混凝土发泡剂泡沫混合，制成泡沫混凝土浆料并将其输送到浇注现场的一种设备，属机械制造领域。

背景技术

泡沫混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要，将氮气、二氧化碳气、氧气或空气引入混凝土浆体中，混合均匀、浇注成型、凝结、养护而成。其中，以物理方式向混凝土浆料中引入空气，需先把泡沫混凝土发泡剂以下简称发泡剂稀释液与空气混合制成泡沫、把粉煤灰、沙子等骨料与水泥、水混合制成混凝土浆料，而后把混凝土浆料与泡沫混合制成泡沫混凝土浆料，最后浇注生产泡沫混凝土。

现行的混凝土浆料的生产方式，大多采用水和水泥混合连续生产，水灰比的掌握，大多靠人凭经验确定。不确定的水灰比，会导致泡沫混凝土制品材质的不均匀性，引起开裂、抗压强度降低等问题。

混凝土浆料与泡沫混合的方式，一是在压力作用下通过老式混合管混合；二是常压下在一个容器中分批次搅拌混合。

第一种混合方式，是目前泡沫混凝土行业普遍采用的，其优点是不用增加动力且能连续生产，缺点在于泡沫容易被挂破，混合比难掌握且随输送压力变化而变化。泡沫的破裂，不但影响泡沫的利用率，更主要的是破裂泡沫产生的表面活性剂会影响泡沫混凝土浆料的正常凝结，降低泡沫混凝土制品的抗压强度。泡沫与混凝土浆料混合比不稳定，会影响泡沫混凝土制品的容重和材质均匀性，特别是易引起泡沫混凝土制品的开裂。

第二种混合方式，可以先一罐一罐地严格按比例把水、水泥、粉煤灰等配制成混凝土浆料，而后按泡沫浆料的规定体积添加泡沫，从而保证水灰比和混凝土浆料与泡沫的比例符合规定泡沫混凝土容重的要求。其缺点是需添加动力设备、搅拌混合容器，且不能连续生产。

发明内容

本发明提供所要解决的技术问题是提供一种新型泡沫混凝土浆料产输机，该设备能够方便地确定指定容重泡沫混凝土制品的混凝土浆料水灰比和浆料与泡沫的混合比，泡沫不易破裂且不受输送压力的影响，能够连续生产且允许使用抗裂短纤维，使泡沫混凝土制品的抗压强度、抗裂性能明显提高，同时也可以提高发泡剂和压缩空气的利用率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型泡沫混凝土浆料产输机，包括发泡机发泡系统、混凝土浆料生产系统和混合管混合系统，混合管混合系统分别与发泡机发泡系统和混凝土浆料生产系统连通；

所述的混合管混合系统的混合管呈螺旋状缠绕在水平设置的支撑轴上，并且至少缠绕5周，混合管的一端与三通管连接，三通管的另外两个接口分别与发泡系统的输送管和混凝土浆料生产系统的输送管连接；

所述的发泡机发泡系统由发泡装置、空气驱动装置和发泡剂稀释液供给装置组成；

所述的发泡装置由发泡管和喷雾机构组成，发泡管的底部设有喷雾口，发泡管内设有隔离盘，发泡管上方的出泡口连接泡沫输送管，隔离盘上方为泡沫生成腔，隔离盘与喷雾口之间为喷雾腔，隔离盘上均匀分布多个大小一致的圆孔，泡沫生成腔内设有不锈钢丝，喷雾机构通过喷雾口与喷雾腔连通，喷雾机构包括相互连通的稀释液输送管道和空气输送管道，稀释液输送管道上设有发泡剂稀释液调节阀门，空气输送管道上设有压缩空气阀门；

所述的空气驱动装置由空气压缩机和发泡剂稀释液贮罐组成，发泡剂稀释液贮罐上部设有空气管道、压力管道和压力表Ⅰ，其下部设有出液口，其侧壁上设有进液管，空气管道通过阀门Ⅰ与喷雾机构的空气输送管道连接，出液口通过带有阀门Ⅲ的出液管道与稀释液输送管道连接，空气压缩机设置在发泡剂稀释液贮罐上方并与压力管道连接，空气压缩机上设有压力表Ⅱ；

所述的发泡剂稀释液供给装置通过蜗杆泵与发泡剂稀释液贮罐的进液管连接；

所述的混凝土浆料生产系统设有多个搅拌装置，撑拌装置的出料口与混合管混合系统连接。

所述的喷雾机构由三通管、稀释液输送管道和空气输送管道组成，空气输送管道的压缩空气出口端设置在三通管的一个端口内，并且与三通管的内壁之间为环形腔，三通管的另外两个端口分别与稀释液输送管道和喷雾口连接，空气输送管道的压缩空气出口端与喷雾口之间设有雾化室，雾化室与喷雾口的接口处设有空间调节螺丝。

所述的发泡剂稀释液供给装置由发泡剂稀释罐和蜗杆泵组成，发泡剂稀释罐底部设有出液管，出液管通过橡胶软管与蜗杆泵Ⅰ连接，蜗杆泵通过橡胶软管与发泡剂稀释液贮罐的进液管连接，在出液管上设有阀门Ⅳ，在进液管上设有阀门Ⅴ，蜗杆泵Ⅰ与阀门Ⅴ之间设有止回阀Ⅰ。

所述的稀释液输送管道与出液管道的连接管路上设有发泡剂稀释液流量计。