[发明专利]一种高温圆钢表面氧化皮清理装置

说明书

技术领域

本发明是一种圆钢表面清洁装置，具体的说是一种高温圆钢表面氧化皮清理装置。

背景技术

我们知道，国内大部分锻钢汽车曲轴毛坯的生产原料是实心圆钢，一般采取感应加热或燃气加热，加热温度一般在1100℃以上。在工序周转的过程中，高温圆钢与空气接触造成表面氧化，如不清理将严重影响后续锻件的表面质量。目前，文献上没有高温圆钢表面氧化皮清理装置的报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，加工、组装简单，操作方便，清理效率高的高温圆钢表面氧化皮清理装置。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种高温圆钢表面氧化皮清理装置，其包括机架、主动辊、从动辊、电机，其特征在于：所述主动辊和从动辊为等长的螺旋辊，主动辊和从动辊两端分别通过轴承座和轴承安装在机架平台上，所述主动辊进料一端的轴承座下设有一垫铁，高温圆钢从进料一端进入主动辊、从动辊之间，周向上与主动辊、从动辊呈“品”字形，高温圆钢外圆柱面与主动辊和从动辊的螺旋线牙顶接触，主动辊进料一端通过链条由电机带动转动，进而带动高温圆钢、从动辊快速旋转，完成对行进的高温圆钢表面氧化皮的清理。

本发明所述轴承座通过连接螺栓可移动安装在机架平台上，轴承座外侧相对机架平台安装有调节螺栓。通过调节螺栓调节主动辊、从动辊之间的间距。

本发明所述轴承座为水冷轴承座，座体中间设有环形水循环通道和封闭端盖。轴承座起到支撑和水冷降温的作用。

本发明采用上述组成结构，由电机带动主动辊高速旋转，进而带动置于主动辊和从动辊上部的高温圆钢快速旋转；同时，借助主动辊两端的高度差，为高温圆钢的行进提供动力，并保持一定的可控速度行进。对照现有技术，本发明结构合理，加工、组装简单，操作方便，清理效率高，适用于对高温圆钢的外圆柱面氧化皮进行360°的快速清理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是本发明轴承座的结构示意图。

图中的标号：1.主动辊，2.轴承座，3.连接螺栓，4.垫铁，5.电机，6.链轮，7.高温圆钢，8.从动辊，9.调节螺栓，10.链条，11.机架，21. 封闭端盖，22.环形水循环通道，23.进水口，24.出水口。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，本发明一种高温圆钢表面氧化皮清理装置，其包括机架11、主动辊1、从动辊8、四个轴承座2、电机5等。电机5安装在机架11上，其轴端安装有链轮6。

本发明所述主动辊1和从动辊8为等长的螺旋辊，主动辊1和从动辊8两端分别通过轴承座2和轴承安装在机架11平台上。所述主动辊1进料一端轴承座2下设有一垫铁4，主动辊1进料端的高度可利用垫铁4进行调整，与出料端形成高度差，使其形成倾斜角，借助高温圆钢重力的作用，由此而分解产生轴向与圆周切向方向上的力，为高温圆钢的旋转前行提供动力。转动的高温圆钢前行，由接料装置接出。高温圆钢7从进料一端进入主动辊1、从动辊8之间，周向上与主动辊1、从动辊8呈“品”字形，形成120°夹角。高温圆钢7外圆柱面与主动辊1和从动辊8的螺旋线牙顶接触，主动辊1进料一端也设有链轮，通过链条10与电机5上链轮6连接，由电机带动转动。电机5带动主动辊1高速旋转，进而带动高温圆钢7、从动辊8快速旋转，完成对行进的高温圆钢表面氧化皮的清理工作。

本发明电机5的链轮6也可以为双排链轮，分别通过链条带动主动辊1、从动辊8转动，以满足重量大的高温圆钢的驱动清理。

本发明主动辊1和从动辊8两端轴承座2通过连接螺栓3可移动安装在机架11平台上，每个轴承座2外侧相对机架11平台安装有调节螺栓9。通过调节螺栓9可以调节轴承座2相对机架11的位置，进而调节主动辊1、从动辊8之间的间距，满足不同规格、不同直径的高温圆钢的支撑和清理。

本发明所述轴承座2为水冷轴承座，如图3所示。轴承座2座体中间设有环形水循环通道22和封闭端盖21。座体上还设有与环形水循环通道22相连通的进水口23和出水口24。轴承座2起到支撑和水冷降温的作用，其自动润滑，大幅提高乐轴承得使用寿命。

本发明使用时，高温圆钢7由送料装置送入，在周向上，高温圆钢7与主动辊1、从动辊8呈“品”字形，高温圆钢7外圆柱面分别与主动辊1、从动辊8的螺旋线牙顶形成线接触。利用垫铁4调高主动辊1进料端的高度，与其出料端形成高度差。进入后，电机5即带动主动辊1高速旋转，进而带动高温圆钢7、从动辊8快速旋转，完成对前行的高温圆钢7外圆表面氧化皮的清理。在此，主动辊与从动辊上的螺旋增大了摩擦，行进中刮削了工件表面氧化皮。不会挤伤工件。最后，由接料装置接出。