[发明专利]微型容器封头除锈清理机

说明书

技术领域

本发明涉及一种容器制造辅助机械，具体地讲，本发明涉及一种微型容器封头除锈清理机。

背景技术

在民用液化石油气钢瓶及车用储气罐制作工艺中，为了提高对接焊缝质量，必须设有封头待焊区除锈、除毛刺处理工序。传统的微型容器封头除锈清理机为立式结构，工件固定安装在上部，处于下位且旋转的除锈钢丝轮随横向和纵向位移机构而动，实现相对于工件的运动。现有技术结构简单、造价低廉，能够有效实现除锈和去毛刺的作用。但是，现有技术在除锈作业过程中，所产生的氧化铁、灰尘和从钢丝轮上掉落的断钢丝，在重力作用下落到处于下位的横向和纵向位移机构及轴承上，持续生产必然加重位移机构的污染，形成的污垢易造成位移机构失灵，直接影响正常生产秩序，增加清污及维修成本。

发明内容

本发明主要针对现有技术位移机构处于下位的不足，提同一种结构合理、位移灵活、避污效果好、使用寿命长的微型容器封头除锈清理机。本发明将位移机构设在工件之上，免遭污物污染，提升设备的灵活性和可靠性。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

微型容器封头除锈清理机，它包括机身、导轨、螺杆、气缸、减速机、滑块、胎膜和底座。所述机身为立式结构，设有四根相互平行的垂直导轨，滑块与导轨滑动配合。其改进之处在于：所述滑块位于安装在腰部的工件之上，滑块上部配装减速机与定位安装的纵向螺杆配合构成沿导轨升降位移机构，随滑块升降的减速机下端连接胎膜带动工件旋转。所述气缸平置安装在滑块一侧构成横向位移机构。所述底座为矩形箱体构件位于工件之下，底座设两根立置传动轴，上伸出端分别安装外钢丝轮和内钢丝轮，下伸出端装有皮带轮引入动力驱动传动轴旋转。

上述结构中，外钢丝轮与内钢丝轮等高，两者中心距等于工件内置封头内径加其壁厚。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、上动下不动结构简单、合理，便于工件安装；

2、纵向和横向位移机构位于工件之上，作业时免遭污物直接污染，确保位移机构处在相对清洁环境中，做到运动灵活；

3、因位移机构工件环境得到改善，不易发生故障，大大减少清污和维修成本，提高生产效率。

4、利用可调位移机构，钢丝轮得到充分利用而降低生产成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。

附图所示的微型容器封头除锈清理机，它包括机身1、导轨2、螺杆3、气缸4、减速机5、滑块6、胎模7和底座8。所述机身1为立式结构，设有四根相互平行的垂直导轨2，滑块6与导轨2滑动配合。本发明中滑块6位于安装在腰部的工件9之上，滑块6上部配装的减速机5与定位安装的纵向螺杆3配合构成沿导轨2升降位移机构，随滑块6升降的减速机5下端连接胎膜7带动工件9旋转。所述气缸4平置安装在滑块6一侧构成横向位移机构。上述升降位移机构和横向位移机构共同控制工件9的位置。所述底座8为矩形箱体构件位于工件9之下，底座8设两根立置传动轴8.2，左侧上伸出端安装外钢丝轮8.1，右侧上伸出端安装内钢丝轮8.4，外钢丝轮8.1与内钢丝轮8.4等高，两者中心距等于工件9内置封头9.1内径加其壁厚。本实施例中工件9内置封头9.1内径为Φ360mm，壁厚1.5mm，外钢丝轮8.1与内钢丝轮8.4的中心距为361.5mm。两根传动轴8.2下伸出端装有皮带轮8.3引入驱动动力。

本发明将位移机构设在工件9之上，作业时免遭除锈、除毛刺作业时下落的氧化铁屑、灰尘和从钢丝轮上掉落的断钢丝污染，确保位移机构处在相对清洁环境中，不会因污物污染位移机构造成故障，大大减少清污和维修成本，从而提高生产效率。