[发明专利]电熔式波纹管连接接头、连接燃气金属管和聚乙烯管的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电熔式波纹管连接接头和使用该接头连接燃气金属管和燃气聚乙烯管的方法。

背景技术

天然气、煤气改造工程常规方法之一是更换管道，天然气、煤气改造工程用连接管道的地下连接接头，目前常用管道连接接头主体为金属接头。原燃气聚乙烯管连接与金属接头连接，安装时只能将原燃气聚乙烯管插入一端螺纹的锁紧压盖内，还要再加垫片，密封环，过渡压盖，管卡箍与管道转换连接压盖螺纹连接，使得这种连接管道方式较繁琐，连接方式的牢靠性也相对差些。

中国专利200720303343公开了《波纹管快速接头》包括波纹管、接头体和连接螺母，波纹管穿过连接螺母，连接螺母与接头体螺纹连接，接头体和连接螺母为金属体。随着使用时间的变长，会存在金属接头腐蚀的隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种电熔式波纹管连接接头；

本发明的另一目的是提供一种使用电熔式波纹管连接接头连接燃气金属管和燃气聚乙烯管的方法。

采用聚乙烯材料替代金属材料直接热熔的设计结构，以克服公知技术中接头主体为金属材料。同时提供一种快速连接燃气金属管和燃气聚乙烯管的方法。

为实现上述目的，本发明提供的聚乙烯管材电熔式波纹管连接接头是由连接接头和具有一定长度的波纹管注射成型为一体的管状体，该管状体有过渡扩口变径，大口径外径与原燃气聚乙烯管端口外径相同，小口径内径与波纹管波谷相同，连接接头的小口径管体外径上有固定卡箍；管状体的大口径管道端口与原燃气聚乙烯管电熔相对接；管状体的小口径管体外围设有向外凸起的定位卡环；通过聚乙烯材料固定卡箍将连接接头的小口径管道与原金属燃气管予以锁紧固定。

在凸起定位卡环向波纹管方向为圆锥面，凸起定位卡环往大口径方向的外壁与管体成直角。凸起定位卡环的外径与扩口变径大口径的外径相同。

固定卡箍是由两个聚乙烯材料的半圆管状体拼接而成，这两个半圆管状体两侧都有外沿体。固定卡箍一端卡在原金属燃气管管体上，另一端卡在电熔式波纹管连接接头的小口径管体上，在卡在电熔式波纹管连接接头的一端内部有一凹槽与电熔式波纹管连接接头的定位卡环相吻合。在固定卡箍的每个半圆管状体两侧外沿体上均开有4个螺孔，每一侧分别为2个，由4个螺栓分别穿过两片半圆管状体相对应位置上的螺孔，用4个螺母锁紧螺丝锁紧。在固定卡箍内部的凹槽与卡在原金属燃气管的端口的中间还开有一水泥浇注螺丝孔，该水泥浇注螺丝孔配有一个与之相吻合的聚乙烯材料丝堵。

采用了这样的结构后，在利用电熔式波纹管连接接头将原金属燃气管和原燃气聚乙烯管连接时，将电熔式波纹管连接接头的大口径一端与原燃气聚乙烯管电熔相对接，通过聚乙烯材料的固定卡箍将原金属燃气管和电熔式波纹管连接接头予以锁紧固定。

然后在固定卡箍上所开的浇注螺丝孔内灌入水泥砂浆，灌满后用丝堵拧住。

本发明连接管道方式较简便，能够对管道进行电熔快速连接，具有结构简单、密封性能强，无缩颈，装配方便、施工便捷。使用寿命长，耐各种化学介质的侵蚀。用聚乙烯材料替代金属材料，是解决金属接头腐蚀的最佳方案。连接的牢靠性也相对公知技术要强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明电熔式波纹管连接接头的组合示意图。

图2是图1中固定卡箍的组合示意图。

具体实施方式

图1所示电熔式波纹管连接接头1，其为一定长度波纹管1b与电熔式波纹管连接接头1a注射成型为一体的聚乙烯管状体。电熔式波纹管连接接头管状体1有过渡扩口变径，大口径外径与燃气原聚乙烯管端口外径相同，该管道大口径端口与原燃气聚乙烯管电熔相对接，大口径到端口有一定长度可作2次电熔备用。小口内径与波纹管1b波谷相同。

电熔式波纹管连接接头1的小口径管体外壁上设有向外凸起的定位卡环1c，卡环卡在原燃气金属管道2处起到与波纹管1b定位作用，凸起定位卡环1c在往波纹管1b方向有一定角度和一定长度斜坡与波纹管1b外壁连接增加外应力。凸起定位卡环1c内径与波纹管1b波谷一致，定位卡环1c外径与扩口变径大口径外径相同。凸起定位卡环1c往大口径方向的外壁与管体成直角。

图2所示为电熔式波纹管连接接头管道固定卡箍3，为聚乙烯材料的两个半圆管状体，每个半圆管状体均设有2个外沿3a，固定卡箍3有一凹槽3d与电熔式波纹管连接接头凸起定位卡环1c吻合，在每个半圆管状体的外沿3a上均有4个螺孔，用4个螺栓3b和螺母3c锁紧螺丝锁紧，可控制接头位置。