[发明专利]一种光子转换材料及其制备方法有效
申请号: | 201110379455.5 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN102517013A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 陈雷;罗安琪;张耀;蒋阳;李俊巍;李国鹏 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | C09K11/78 | 分类号: | C09K11/78 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 230009 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光子 转换 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种光子转换材料,其特征在于其组成通式为:(Ln1-x-ySxRy)BO3,其中Ln为Y3+、La3+、Sc3+、Lu3+、Al3+、Gd3+、In3+中的一种或几种;S为Sb3+、Bi3+、Sn2+、Pb2+中的一种或几种;R为Eu3+、Tb3+、Ce3+、Pr3+、Sm3+中的一种或几种;通式中x、y分别表示S和R在LnBO3晶格点阵中占据Ln的摩尔百分比,0≤x≤1.0;0≤y≤1.0,x、y不同时为0。
2.一种权利要求1所述的光子转换材料的制备方法,采用固相反应法,其特征在于按以下步骤操作:
a、混料:以Y3+、La3+、Sc3+、Lu3+、Al3+、Gd3+、In3+、Sb3+、Bi3+、Sn2+、Pb2+、Eu3+、Tb3+、Ce3+、Pr3+和Sm3+的氧化物、硝酸盐、碳酸盐或草酸盐以及硼酸为原料,按配比量混合,其中H3BO3过量3-10%,研磨粉碎并混合均匀得混合料;
b、预烧:将混合料置于坩埚中压实,升温至600-900℃保温1-5小时,自然冷却后得到预烧料;
c、高温烧结:对预烧料再次研磨,随后装入坩埚内压实,升温至1000-1250℃保温2-10小时,降温至600℃后自然冷却得到烧结料;
d、后处理:将烧结料研磨后加入60-80℃水中浸泡10-60分钟,浸泡过程中不停地搅拌,随后过滤并用60-80℃水洗至滤液澄清,最后于100-120℃干燥不少于1小时即得成品。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤b和步骤c中升温时的升温速率为3-10℃/min,步骤c中降温至600℃时的降温速率为3-10℃/min。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤a中研磨时加入酒精进行湿磨。
5.一种权利要求1所述的光子转换材料的制备方法,采用草酸盐沉淀辅助固相反应法,其特征在于按以下步骤操作:
a、配料:以Y3+、La3+、Sc3+、Lu3+、Al3+、Gd3+、In3+、Sb3+、Bi3+、Sn2+、Pb2+、Eu3+、Tb3+、Ce3+、Pr3+和Sm3+的氧化物、硝酸盐、碳酸盐或草酸盐为原料,按配比量称取各原料,将各原料混合后配制成各金属的硝酸盐溶液;
b、沉淀:向所述硝酸盐溶液中滴加草酸溶液,草酸过量20%,沉淀完全后过滤并洗涤至中性得到草酸盐沉淀;其中草酸过量20%是以沉淀所有金属离子的草酸量计;
c、前驱体的制备:将步骤b得到的草酸盐沉淀于600-1000℃烧结1-5小时,然后与H3BO3混合得到前驱体,H3BO3过量3-10%;
d、预烧:将所述前驱体置于坩埚中压实,升温至600-900℃保温1-5小时,自然冷却后得到预烧料;
e、高温烧结:对预烧料再次研磨,随后装入坩埚内压实,升温至1000-1250℃保温2-10小时,降温至600℃后自然冷却得到烧结料;
f、后处理:将烧结料研磨后加入60-80℃水中浸泡10-60分钟,浸泡过程中不停地搅拌,随后过滤并用60-80℃水洗至滤液澄清,最后于100-120℃干燥不少于1小时即得成品。
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