[发明专利]一种高均匀辐向取向钕铁硼永磁环及制备方法

权利要求书

1.一种高均匀辐向取向钕铁硼永磁环及制备方法，其特征在于 其制备方法为：将钕铁硼永磁合金料粉通过辐射取向磁场成型及二次 冷等静压制成密度≥4.5g/cm³的辐向取向磁环生坯，然后通过真空烧 结及热处理制得辐向取向磁环毛坯，最后通过机械加工及磁化制得辐 向取向钕铁硼永磁环，其中辐向取向磁场产生的原理为磁极同性相 斥。

2.根据权利要求1所述的一种高均匀辐向取向钕铁硼永磁环及 制备方法，其特征在于其具体制备工艺为：(1)、钕铁硼永磁合金料 粉制备：将钕铁硼永磁合金铸锭通过磨机破碎与气流磨破碎成平均粒 度3～5μm的料粉，并在料粉中添加0.1wt％～0.2wt％润滑剂，其中合 金成分为PrNd26.5wt％～32.5wt％、Dy0.0wt％～5.0wt％、 Nb0.0wt％～1.0wt％、Al0.0wt％～1.0wt％、Cu0.0wt％～0.2wt％、 Co0.0wt％～3.0wt％、B1.0wt％～1.1wt％、Fe余量；(2)、辐向取向磁场 成型：辐向取向磁场由辐向取向模压装置及一体化设计的辐向取向模 具组成，模压装置是上电磁铁(1)和下电磁铁(5)通电后产生的磁场在 其相邻面极性相同，磁力线经上芯棒(2)和下芯棒(6)导入阴模腔(3) 填料区域聚合，形成辐向取向磁场，然后通过阴模(4)、辐向取向模 压装置导磁板及副轭铁形成回路，将钕铁硼永磁合金料粉填入阴模辐 向取向磁场均匀区，将获得高的辐向磁取向度，然后经模压装置双向 加压，制得密度≥4.0g/cm³的辐向取向磁环生坯；(3)、冷等静压成 型：在辐向取向磁场初压磁环生坯中塞入一特制铝芯，然后经过真空 包封以后进行冷等静压，制得密度≥4.5g/cm³的辐向取向磁环生坯； (4)、烧结及热处理：在平整的烧结舟上撒上一层干燥的刚玉粉，然 后将等静压后的辐向取向磁环生坯平放于刚玉粉上，在真空烧结炉中 经1130℃～1140℃烧结3～5h，然后经850℃～950℃回火1～3h以 及500℃～650℃回火3～5h制得辐向取向磁环毛坯；(5)、机械加工： 将烧结后的辐向取向磁环毛坯经过平面磨、内外圆磨以及电火花线切 割等工艺加工至所需产品尺寸；(6)、磁化：将机械加工后的辐向取 向磁环放入与脉冲电源连接的水冷辐向充磁夹具，在脉冲磁场下磁化 至饱和，设计不同的辐向充磁夹具可以制备单极或多极的高均匀辐向 取向钕铁硼永磁环。